交直流電壓擊穿測試儀 ; 交直流試驗的切換
1)本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆,使測試回路為脈動的直流電壓。實現的過程為,硅堆已經在高壓變壓器的高壓絕緣塔中,平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時,取出短路桿,使高壓硅堆接入測試電路中,這時回路的電壓為脈動的直流電壓。
2)前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態不能改變設備輸出的電壓性質。按下該按鈕,設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶,當打開箱門時,您需要對高壓均壓球放電。轉動放電桿,使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。
3)試驗的交直流電壓切換,主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時,高壓均壓球上的電壓為直流電壓,插入短路桿時,高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入參看左側的示意圖。
4)在直流試驗時,計算機也要選擇直流狀態,否則測的結果是不正確的。簡單的說,交流電壓與直流電壓有倍的關系。
交直流電壓擊穿測試儀 ; 安全保護:
 ; ; ;電擊穿試驗儀具有比較完善的安全防護措施:
1、門限位保護:不關門,即使通電點實驗開始,設備無任何反應,軟件有:安全門未關閉提示。
2、電壓歸零保護:如果在實驗過程中,突然斷電,下次開機后,會自動回到零位,保證初始電壓為 在零位
3、終止電壓保護:可以通過軟件設定終止電壓,保證在升壓過程中如果出現異常升到指定的電壓后,自動終止并歸零
4、高壓機械限位:如果軟件系統失去控制,電壓繼續往上升,到高壓限位后自動歸零
5、如果在擊穿后未判停,通過過流保護器采集數據保證電壓自動歸零
6、有高壓指示燈,通過觀察指示燈的狀態來判斷實在升壓還是在零位
7、如果長時間做實驗,為保證設備的良好運行,設備留有變壓器排氣口,保證變壓器的良好運行,
 ; ; ;增長使用壽命
8、如果在實驗中,試樣有異味或者出現燃燒和冒煙現象,可以通過排風系統進行排除。
9、獨立接地保護
10、短路保護
11、軟件誤操作保護
12、漏電保護
13、實驗結束放電保護
技術要求:
01、輸入電壓: 交流220 V
02、輸出電壓: 交流0--50 KV
 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;直流0—50 KV  ; ;
03、電器容量:3KVA
04、擊穿最大輸出電流:100mA  ;30mA(可調換)
05、高壓分級:0--5KV;0-10KV;0-30KV; 0-40KV; 0-50KV,0-50KV;
06、升壓速率:10V/S 100V/S  ;200V/S  ;500V/S  ;1000V/S 2500V/S 3000V/S  ; ;
07、試驗方式:
 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;直流試驗:1、擊穿試驗2、梯度升壓  ;3、耐壓試驗
 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;交流試驗:1、擊穿試驗  ;2、梯度升壓  ;3、耐壓試驗
 ;
08、擊穿判停方式:1、電壓判停2、電流判停
09、電壓試驗精度: ≤1%
10、試驗方式:1、絕緣試樣空氣中試驗2、絕緣試樣浸油中試驗
11、黃銅電極規格: ¢25mm兩個  ; ;¢75mm一個
12、主機尺寸:長寬高約700*800*1500(MM)
14、防護罩材質:有機玻璃
15、設備重量:約120KG
軟件程序控制功能:
1.該設備試驗過程中可動態繪制出試驗曲線,試驗的曲線可以多種顏色疊加對比,局部放大,曲線上任意一段可進行區域放大分析。
2.可對試驗數據進行編輯修改,靈活適用;
3.試驗條件及測試結果等數據可自動存儲;
4.試驗報告格式靈活可變,適用于不同用戶的不同要求。
5.可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定。
6.試驗結果數據可導入EXECL。
7. 軟件設備人員管理功能,在試驗人員可設置自己的試驗項目和試驗參數,設置自己的試驗內容后別人無法進入等功能。
電氣強度electric strength
在規定的試驗條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。
注:除非另有規定,應按本部分5.4規定測定兩試驗電極之間的距離。
電極和試樣
金屬電極應始終保持光滑、清潔和無缺陷。
注1:當對薄試樣進行試驗時,電極的維護格外重要。為了在擊穿時盡量減小電極損傷,優先采用不銹鋼電極。
接到電極上的導線即不應使得電極傾斜或其他移動或使得試樣上壓力變化,也不應使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響。
注2:試驗非常薄的薄膜(例如:<;μm厚)時,這些材料的產品標準應規定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。
閃絡flashover
試樣和電極周圍的氣體或液體媒質承受電應力作用時,其絕緣性能損失,由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作。
注:碳化通道的出現或穿透試樣的擊穿可用于區分試驗是擊穿還是閃絡。
交直流試驗的切換
1)本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆,使測試回路為脈動的直流電壓。實現的過程為,硅堆已經在高壓變壓器的高壓絕緣塔中,平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時,取出短路桿,使高壓硅堆接入測試電路中,這時回路的電壓為脈動的直流電壓。
2)前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態不能改變設備輸出的電壓性質。按下該按鈕,設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶,當打開箱門時,您需要對高壓均壓球放電。轉動放電桿,使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。
3)試驗的交直流電壓切換,主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時,高壓均壓球上的電壓為直流電壓,插入短路桿時,高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入參看左側的示意圖。
4)在直流試驗時,計算機也要選擇直流狀態,否則測的結果是不正確的。簡單的說,交流電壓與直流電壓有倍的關系。
試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理:處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者,試樣應在23?2℃,相對濕度(50?5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
表1  ; ; ;預處理條件
溫度(℃)  ; ; ;相對濕度(%)  ; ; ;時間(h)
20?5  ; ; ;65?5  ; ; ;≥24
70?2  ; ; ;<40  ; ; ;4
105?2  ; ; ;<40  ; ; ;1
條件處理:試驗前,試樣在規定的溫度下,在一定相對濕度的大氣中或完全浸于水(或其他液體)中,放置規定的時間后進行試驗,以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規定。
表2  ; ; ;條件處理與試驗環境
項目 ; ; ;溫度(℃)  ; ; ;時間(h)  ; ; ;相對濕度( % )  ; ; ;注意事項
高溫處理與熱態試驗環境 ; ; ;90?2
105?2
120?2
130?2
155?2
180?2
200?2
220?2
250?2
275?5
320?5  ; ; ;<40h
可由試樣的溫度,時間與性能的關系曲線來確定
 ; ; ; ; ; ; ; ;在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
熱態試樣須在試樣溫度達到規定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 ; ; ;20?5
100?5
 ; ; ; ; ; ; ; ;0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96  ; ; ;在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數20?5℃
受潮處理與潮濕環境 ; ; ;20?5  ; ; ;95?3  ; ; ;0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數倍  ; ; ;1.在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
滿足標準:
1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法
 ; ; ; ; ; ; ; ;第2部分:對應用直流電壓試驗的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
4、GB/T3333電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
6、GB12656電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介介電強度的試驗方法》
整機組成:
升壓部件:由調壓器和高壓變壓器組成0~50KV的升壓部分。動部件:由步進電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。檢測部件:由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。計算機軟件:通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。試驗電極:根據國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極,具體規格為:Ф25mm?25mm兩個;Ф75mm?25mm一個。(訂做除外)
關于儀器質保:1、北廣儀器保證提供的設備為需方指定的全新設備,其各項技術指標均符合相關的產品技術要求。2、設備經客戶驗收合格后,開始計算保修期,設備免費保修期為壹年,設備在質量保質期內,產品在非人為損壞的情況下,由北廣儀器負責全保。北廣儀器的客服在得到通知后24小時內響應,安排約定維修細節。3、質保期后,我們免費為您維修維護設備,除大型設備外所有設備一律返廠維修,經檢驗后,電話告知客戶問題所在及解決方式,經客戶同意后進行維修,維修后發回客戶,對于損壞及更換的零部件我們只收取成本費;如客戶不認同我們的檢驗結果,雙方另協商維修細節。
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