無論是物聯(lián)網(wǎng)、智能制造，還是工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)＋制造，技術融合都是最主要的特點。在技術融合的早期，最主要的工作是自動化與信息化的融合；隨著技術融合的深入，會進一步與互聯(lián)網(wǎng)、通訊融合。

本文仍然以CHIP作為分析方法，這次的側重點在基礎架構。

對于企業(yè)應用軟件的發(fā)展趨勢的判斷，我喜歡用自己的研究方法CHIP分析：

C代表Case案例，通過案例的方式找到研究的切入點。

H代表History歷史，通過研究軟件發(fā)展歷史，找到企業(yè)應軟件發(fā)展趨勢。

I代表Infrastructure基礎架構，通過研究企業(yè)應用軟件功能架構，更全面的了解企業(yè)應用軟件的功能。

P代表Problem問題，在企業(yè)應用軟件互聯(lián)網(wǎng)化發(fā)展的階段，誰能了解更多的用戶需求，誰就能把握住未來軟件發(fā)展方向，在激烈的競爭中占據(jù)有利地位。

本文從I（基礎架構)這個維度分析MES的重要性。

智能制造涵蓋三個領域范疇：自動化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)

在以前的演講中，無論以智能制造、互聯(lián)網(wǎng)＋制造、還是以工業(yè)4.0作為主題，我都提到這些主題，包括以下三個范疇：自動化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)。其中智能工廠主要對應自動化范疇、智能生產主要對應信息化范疇，物聯(lián)網(wǎng)對應CPS（這個對應比較粗略，也就是做簡單類比，并不完全精準）

MES是自動化、信息化融合的關鍵

其中，自動化、信息化的發(fā)展，發(fā)達國家都已經非常成熟，未來如何融合是非常清晰的。

傳統(tǒng)的自動化由設備管理部門負責，信息化是由IT部門負責。在實現(xiàn)設備自動化之后，會有將設備通過信息化管理起來的需求；而信息化發(fā)展到一定階段之后，必然要將公司更大范圍的人材物管理起來，也要對設備進行管理。從兩方面都有融合的需求。MES軟件供應商，有一部分是傳統(tǒng)做自動化控制系統(tǒng)的企業(yè)轉型做信息系統(tǒng)；還有一部分是從企業(yè)應用軟件開始管理設備，發(fā)展出MES軟件。

MES軟件承擔著打通設備信息與管理信息通道的職責。自動化設備的行業(yè)屬性非常明顯，而MES軟件承擔著管理設備的職責，MES的行業(yè)特點就非常明顯。所以MES軟件大部分都非常小，每個軟件供應商占據(jù)一個行業(yè)。市場份額大的MES軟件企業(yè)非常非常少。

15年曾經幫助一些大企業(yè)尋找MES軟件的并購標的，發(fā)現(xiàn)在中國可以是上市公司并購規(guī)模的MES企業(yè)只有屈指可數(shù)的幾家。其中易往信息，是其中一家，早期是汽車制造業(yè)MES解決方案供應商，在工業(yè)4.0流行之后，擴充了食品、醫(yī)藥、電子等領域。

仔細研究了易往信息創(chuàng)始團隊背景，雖然易往信息屬于IT行業(yè)，但核心團隊背景都有豐富的自動化的背景，這也是易往信息能夠做好自動化與信息化融合的原因之一吧。

物聯(lián)網(wǎng)本身就是多種技術的融合

雖然一直介紹物聯(lián)網(wǎng)是智能制造自動化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)（對工業(yè)而言是CPS）三個領域之一，但物聯(lián)網(wǎng)涉及的技術非常多，包括云計算、通訊、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等等技術，這些技術也在融合的過程中。

就如我在《互聯(lián)網(wǎng)+：政府與企業(yè)行動指南》一書的第三章《“互聯(lián)網(wǎng)+”的科技驅動力：云計算、大數(shù)據(jù)與物聯(lián)網(wǎng)》論述的：

從互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展到物聯(lián)網(wǎng)，最重要的一個特點是智能，互聯(lián)網(wǎng)是為人提供信息的，人是有智慧的，看到信息會用自己的智慧判斷并做決策。

物聯(lián)網(wǎng)，是通過收集物體的信息，反饋給物體。物體是收到信息之后，是不知道該如何做出決策的，因而在物聯(lián)網(wǎng)就要利用數(shù)據(jù)，形成智能，通過智能來控制物體。

所以物聯(lián)網(wǎng)的智能是核心；而智能是建立在數(shù)據(jù)基礎之上。

云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)是三個基礎的技術，云計算為數(shù)據(jù)提供高性價比的計算存儲能力；大數(shù)據(jù)技術為數(shù)據(jù)產生智能提供基礎；而物聯(lián)網(wǎng)自動采集數(shù)據(jù)，提供大數(shù)據(jù)的來源。

對于智能工業(yè)（制造）領域，設備的聯(lián)網(wǎng)是通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)的，所以MES是未來智能制造系統(tǒng)中，大數(shù)據(jù)的源泉。

如果把大數(shù)據(jù)比喻做一種礦藏，MES軟件就是礦藏的所有者，而大數(shù)據(jù)分析工具，只不過是礦藏的采集和提煉者而已。MES軟件供應商有機會掌握未來最核心的數(shù)據(jù)，國內市場份額最大的MES軟件供應商在工業(yè)大數(shù)據(jù)時代一定是最大的大數(shù)據(jù)礦藏的所有者。而易往信息，是我知道的國產MES軟件供應商市場份額最大的（是我搜集到的MES軟件企業(yè)中）。

MES是DCS數(shù)據(jù)被信息系統(tǒng)收集并管理

從歷史發(fā)展看，流程制造行業(yè)的自動化發(fā)展水平高于離散制造業(yè)的自動化發(fā)展水平。而在流程制造業(yè)，DCS，SCADA系統(tǒng)發(fā)展都比較完善了。

早期的流程制造業(yè)，MES軟件主要是將DCS數(shù)據(jù)與信息管理系統(tǒng)對接，并融入信息系統(tǒng)中。而離散制造業(yè)的MES軟件，將設備數(shù)據(jù)與信息系統(tǒng)連接（這種說法并不嚴謹，只是為了簡化類比）。

進一步將MES系統(tǒng)SaaS化，形成云計算中心，并融合其他SaaS化的企業(yè)應用軟件，就會形成未來的CPS。

從這個意義上看CPS的發(fā)展方向是明晰的，但隨著融合設備數(shù)量的增加，與商業(yè)模式、大數(shù)據(jù)量變引起質變，會衍生出新的規(guī)則與價值，這些就不是現(xiàn)在可以預測的。但MES在CPS早期發(fā)展的核心地位是確定性的。