李順（右）為員工講解精益知識。

         辛勤耕耘、腳踏實地、敢于擔當、勇于突破，這是員工們對中聯重科工藝工程師李順的評價，入司僅僅幾年的李順用他的實際行動詮釋了一名中聯人的品質。

杰出新人迅速成為技術骨干

        李順2012年入司，研究生畢業的他被分配到分公司漢壽砼站從事工藝研發工作。到崗后，他迅速投入到工作中，認真研究公司的攪拌主機設計圖紙與工藝文件，虛心向領導和老員工請教，深入現場與車間員工交流，在短短半年時間里，他完全掌握了整個攪拌主機的制造工藝。在這期間，李順為車間設計了工裝十余套，簡化了許多工作流程，2012年底，他被混凝土機械公司工程技術中心評為“杰出新人”。

        同時，作為砼站產品制造部工藝技術室唯一的研究生，李順有著研究人員的特質——熱衷鉆研。2013年，他協助老員工完成了《攪拌主機殼體制作工藝提升》科研項目，提升了攪拌主機質量，三包期耐磨件破裂故障率大幅降低，單臺主機成本也降低了1.62%，同時申請非專利創新技術3項。2014年，有了一定工作經驗的李順負責主導的《攪拌主機節拍化生產關鍵技術研究》項目順利完成，通過攻克影響攪拌主機節拍化生產關鍵技術，使車間焊接質量一次性合格率提升到了98.2%，單臺主機制作成本降低了1.18%，申請非專利創新技術兩項。同時，他還通過優化軸端密封零件結構，實現了軸端結構集成簡化裝配，取得國家發明專利1項。

將精益改善進行到底

        在加入公司三年的時間里，李順參與了分公司14個精益項目的推行工作，這些項目中，由他全面負責的《攪拌主機制造周期縮短項目》成果明顯。該項目通過各生產線的管控改善，使制造周期縮短28%；通過工序平衡調整，使車間的端板線、殼體線、機蓋線、涂裝線及裝配線生產節拍平均縮短13%；通過取消端板組件免退火處理、重復工位合并、卸料門裝配前移等工作，減少車間在制品成本百萬余元。看著這一項項工作成果，制造部的領導都對《攪拌主機制造周期縮短項目》豎起了大拇指，李順也因此成為了大家眼中的“精益達人”。

帥氣“教授”風靡車間一線

        去年9月份，又有7名新員工來到了砼站產品制造部進行實習，年輕帥氣的李順成為了他們的實習老師。 

        接到這份工作后，他為新員工制定了詳細的實習工作計劃。從產品圖紙學習到熟悉產品工藝流程，再到精益思想學習，李順全面系統地對新員工進行了培訓與現場講解，培養了他們發現問題、解決問題的能力。通過五個月的實習，新員工不僅熟悉了三維制圖軟件的應用，而且還完成了15套工裝的設計制作。在這期間，李順為了讓大家快速入模，還帶領新員工參與了攪拌主機、M-TEC干混主機的制作工藝流程，參加了攪拌主機殼體焊接標準作業指導書的編制，協助完成了M-TEC干混主機工時定額的測定，為新員工助力生產提質打下良好的基礎。他的傳幫帶工作得到了新老員工的大力贊揚，他也因此在車間獲得了“教授”的封號。

        新的一年，李順將繼續擔起車間一線的生產、改善、培訓重任，為公司做出更多貢獻。