第八屆中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)（CCMT2014）于2014年2月24-28日在上海新國(guó)際展覽中心隆重舉辦。本屆展會(huì)以“新變化?新未來(lái)” 為主題，準(zhǔn)確、鮮明映射出我國(guó)當(dāng)今機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)的時(shí)代特征，反映了CCMT2014的展會(huì)背景。
　　加工中心以其強(qiáng)大的工藝、工序集約復(fù)合加工能力，順應(yīng)了一機(jī)多能、多品種、小批量、一次裝卡完成全部零件加工工序的市場(chǎng)需求，日益受到用戶的青睞，發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，市場(chǎng)需求方興未艾。與歷屆CCMT相比，本屆展會(huì)上所展出的重型加工中心機(jī)床，在數(shù)量、品種、性能方面都有新的提高和變化。本屆展會(huì)參展的重型加工中心廠家，除齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司、武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司、寧波海天精工股份有限公司、上海三一精機(jī)有限公司、沈陽(yáng)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司、中捷機(jī)床有限公司等傳統(tǒng)制造商外，也出現(xiàn)了一些新面孔。現(xiàn)就本屆展會(huì)的數(shù)控重型加工中心展品做一簡(jiǎn)要評(píng)述。
　　本屆展會(huì)所展出的數(shù)控重型加工中心品種齊全、技術(shù)水平先進(jìn)，大多是國(guó)內(nèi)首次開發(fā)的新產(chǎn)品，基本體現(xiàn)了我國(guó)重型加工中心的技術(shù)水平。下面分別簡(jiǎn)述本次展出的部分重型加工中心產(chǎn)品。
　　齊重?cái)?shù)控股份有限公司展出的HDVTM160×10/8L－MC型高精度立式銑車復(fù)合加工中心。這是一臺(tái)工作臺(tái)移動(dòng)立式銑車復(fù)合加工中心，采用SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，具有七軸五聯(lián)動(dòng)功能。最大加工直徑1600mm，最大工件高度1000mm，最大工件重量8t，擺角銑頭最高轉(zhuǎn)速1200r/min，工作臺(tái)最大扭矩20kN.m。工件通過(guò)一次裝夾后，可高精、高效率連續(xù)完成車、銑、鉆、鏜及攻絲等多道工序的加工。工作臺(tái)采用高精度全滾動(dòng)導(dǎo)軌副，雙伺服主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)車削雙驅(qū)功能及C軸主從控制功能。橫梁升降（W軸）采用靜壓導(dǎo)軌及雙伺服同步控制；X、Y軸采用高精度直線導(dǎo)軌；Z軸采用高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，均由伺服電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)；配置高精度擺角銑頭，實(shí)現(xiàn)A、C軸伺服驅(qū)動(dòng)。　　
　　齊重?cái)?shù)控股份有限公司展出的另一臺(tái)產(chǎn)品為SVTM200×16/12L-MC型高精度單柱立式銑車加工中心機(jī)床。該機(jī)床動(dòng)靜態(tài)剛度較高，尤其適合重載、高速的切削加工。其最大加工直徑2000mm，最大工件高度1600mm，最大工件重量12t，刀架滑枕截面尺寸280mm×280 mm，工作臺(tái)最大扭矩25kN.m。工作臺(tái)采用滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心，軸向采用高精度推力滾子軸承作為滾動(dòng)導(dǎo)軌，提高了工作臺(tái)使用壽命和精度。該機(jī)床可廣泛用于軍工、航空航天、能源、汽車等行業(yè)領(lǐng)域中的回轉(zhuǎn)類零部件的加工。
　　蘇州江源精密機(jī)械有限公司展出的TH6216型臥式鏜銑加工中心。這是與意大利合作開發(fā)產(chǎn)品，共有3種規(guī)格，工作臺(tái)尺寸從1 250mm×1 250mm到2 000mm×2 500mm，工作臺(tái)承重15～25t，工件回轉(zhuǎn)直徑3 000mm～4 600mm，鏜軸直徑110mm、130mm和160mm。機(jī)床具有高剛性，加工精度高，進(jìn)給速度快，主軸轉(zhuǎn)速高，較大扭矩，生產(chǎn)加工效率高。適用于鑄鐵、鋼及鈦合金材料的零件加工。通過(guò)選配不同的附件頭和刀庫(kù)，可滿足不同的加工要求。還可配置單工作臺(tái)，自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)。

　　武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司展出的XK2130C×100/MIV型數(shù)控龍門鏜銑床。該機(jī)的亮點(diǎn)在MIV數(shù)控分度鏜銑頭，它是介于MII（高速分度鏜銑頭）和MIII（重載分度鏜銑頭）之間的一種最常用的多功能、中載分度鏜銑頭。可實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)拉刀、滑枕自動(dòng)拉附件。機(jī)床具備通氣、通電、通液、附件識(shí)別、刀具內(nèi)外冷卻等功能。該鏜銑頭的研發(fā)成功將逐步替代現(xiàn)有4×90°轉(zhuǎn)位鏜銑頭，這將加快數(shù)控龍門鏜銑床的技術(shù)升級(jí)。
　　機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)：工作臺(tái)面寬度300mm，工作臺(tái)面長(zhǎng)度10000mm，工作臺(tái)單位載重量10t/m2，立柱間距3600mm，主軸扭矩4500N.m，滑枕截面500mm×500mm，主軸直徑160mm，C軸自動(dòng)分度1°-1°龍門移動(dòng)行程10500mm，鏜銑頭滑枕垂直行程1500mm。
　　寧波海天精工股份有限公司出展的V200L HTM－V200L型數(shù)控立式車銑中心，采用橫梁升降和防滑枕結(jié)構(gòu)形式，機(jī)床可選配多種自動(dòng)附件銑頭，具備自動(dòng)換刀功能。零件一次裝夾可完成車、銑、鉆、攻絲等多道工序的加工。機(jī)床在繼承傳統(tǒng)的數(shù)控立車基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對(duì)稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，吸收了國(guó)際先進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念。其主要特點(diǎn)是大理石澆注工作臺(tái)，特點(diǎn)是剛性好、吸振性強(qiáng)、穩(wěn)定性好及動(dòng)態(tài)特性佳。機(jī)床具備銑、鏜、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、攻絲、锪削等多種加工功能。可針對(duì)不同客戶的不同需求，選配全閉環(huán)光柵尺精密反饋系統(tǒng)和刀具中心冷卻功能、ATC立式刀庫(kù)及刀具自動(dòng)測(cè)量裝置。
　　機(jī)床的主要技術(shù)指標(biāo)：加工范圍φ2000×1500 mm；主軸轉(zhuǎn)速0.05～250 r/min； 位移速度X/Y/Z——10/10/10min；定位精度±0.01／1000 mm，重復(fù)定位精度±0.008／1000 mm；聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：3軸；數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i TD。
　　青海華鼎機(jī)床有限責(zé)任公司展出了CHG61250×6/40型高精度臥式車銑復(fù)合車床。主要技術(shù)指標(biāo)：床身最大回轉(zhuǎn)直徑φ2500mm，過(guò)刀架最大工件回轉(zhuǎn)直徑φ2000mm，最大工件長(zhǎng)度6000mm，頂尖間最大工件重量40t，花盤最大扭矩25kNm，刀架切削力32kN。
　　該機(jī)床采用臥式車床布局形式，床身采用整體四導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式，后兩條導(dǎo)軌供尾座移動(dòng)用，前兩條導(dǎo)軌供刀架移動(dòng)用；床頭箱主傳動(dòng)采用C軸功能的雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式；拖板移動(dòng)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的消隙結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌為直線滾動(dòng)導(dǎo)軌形式；刀架為八工位回轉(zhuǎn)刀塔，具有垂直移動(dòng)功能（Y軸），可對(duì)工件外圓、端面進(jìn)行車削和銑削加工；車銑復(fù)合刀架具有回轉(zhuǎn)功能。
　　本屆展會(huì)上所展出的數(shù)控重型加工中心，無(wú)論從設(shè)計(jì)、制造水平，還是機(jī)床的外觀，都達(dá)到了一個(gè)較高水平。大部分展品都呈現(xiàn)出向高精度、高轉(zhuǎn)速、多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合化、專用機(jī)床方向發(fā)展，展現(xiàn)出一些新的設(shè)計(jì)和新的服務(wù)理念。從所展出的展品看，各生產(chǎn)廠家已開始注重自主產(chǎn)品的創(chuàng)新開發(fā)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的應(yīng)用與保護(hù)。雖然近年來(lái)機(jī)床行業(yè)，尤其是重型機(jī)床的市場(chǎng)需求總量出現(xiàn)了較大幅度萎縮，但需求結(jié)構(gòu)在發(fā)生變化，產(chǎn)品檔次在不斷提升。因此，企業(yè)要充分認(rèn)識(shí)到，要想在今后激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存下去，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，惟有以市場(chǎng)為導(dǎo)向，自主創(chuàng)新，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，全面提升產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，在當(dāng)前行業(yè)轉(zhuǎn)型期內(nèi)各主機(jī)制造企業(yè)，必須創(chuàng)新服務(wù)理念，提供全面優(yōu)質(zhì)服務(wù)和全面解決方案。