天津石化利用停工檢修機(jī)會(huì)對(duì)126個(gè)計(jì)量點(diǎn)進(jìn)行了改造，改造后煉油、烯烴、化工、熱電等所屬主要生產(chǎn)作業(yè)部的計(jì)量?jī)x表配備率分別提高了3%、7%、3%、5%，為優(yōu)化生產(chǎn)、降本減費(fèi)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　
　　截至2012年底，天津石化計(jì)量?jī)x表配備率大幅提高。目前所有計(jì)量點(diǎn)全部投用并運(yùn)行穩(wěn)定。其中，新增烯烴部供大沽化乙烯氣監(jiān)督計(jì)量表投用后，及時(shí)發(fā)現(xiàn)大港區(qū)代維的交接計(jì)量表存在較大誤差，挽回效益損失63萬(wàn)元；將煉油裝置9個(gè)燃料氣計(jì)量點(diǎn)由孔板式流量計(jì)改為國(guó)產(chǎn)質(zhì)量流量計(jì)，解決了過(guò)去由于燃料氣組成變化造成的計(jì)量不準(zhǔn)問(wèn)題，為優(yōu)化加熱爐運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)支撐；新增煉油循環(huán)水計(jì)量點(diǎn)22個(gè)，投用后循環(huán)水檢測(cè)率從65%提高到94%。