數(shù)字濾波與模擬濾波相比有以下優(yōu)點(diǎn)數(shù)字濾波與模擬濾波相比有以下優(yōu)點(diǎn)濾波的方法分為數(shù)字濾波和模擬濾波兩種。所謂數(shù)字濾波，是用計算機(jī)軟件濾波，通過一定的計算程序?qū)Σ蓸有盘栠M(jìn)行平滑加工，提高信噪比，消除或減少各種干擾信號，以保證計算機(jī)數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)的可靠工作。而模擬濾波是用硬208 人瀏覽

將燒結(jié)過程可劃分若干個子系統(tǒng)將燒結(jié)過程可劃分若干個子系統(tǒng)根據(jù)燒結(jié)工藝流程的特點(diǎn)，將燒結(jié)過程劃分為原料準(zhǔn)備系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、成品管理系統(tǒng)、余熱回收及主排氣系統(tǒng)、除塵和水處理系統(tǒng)等若干個子系統(tǒng)分別實現(xiàn)分散控制、集中管理。它的主要的檢測和控制功能194 人瀏覽

關(guān)于配料系統(tǒng)檢測和控制的項目關(guān)于配料系統(tǒng)檢測和控制的項目燒結(jié)過程受兩類干擾的影響：系統(tǒng)本身的擾動（原料特性波動、操作的波動、設(shè)備狀態(tài)的擾動等）和外界的隨機(jī)干擾（檢測元件的擾動、電力系統(tǒng)負(fù)荷、強(qiáng)電磁干擾、雷電等自然現(xiàn)象的干擾等）。第一類擾動反映在檢測參數(shù)上屬于系統(tǒng)的有效198 人瀏覽

水分的檢測和控制是燒結(jié)操作中的難點(diǎn)水分的檢測和控制是燒結(jié)操作中的難點(diǎn)混合系統(tǒng)檢測和控制的項目主要是一、二次混合機(jī)加水量的檢測和控制，水壓低壓報警，將信號送計算機(jī)和電氣連鎖。水分的檢測和控制是燒結(jié)操作中的一個難點(diǎn)，粗碎機(jī)嚴(yán)格控制混合料水分的標(biāo)準(zhǔn)值和誤差范圍，以提高混合料透氣性184 人瀏覽

混合料水分自動控制系統(tǒng)的介紹混合料水分自動控制系統(tǒng)的介紹紅外線水分儀是基于紅外線輻射經(jīng)濕料反射后，其衰減程度與濕料含水量有關(guān)的原理制成。由于反射率還取決于物料表面狀態(tài)、顏色、化學(xué)成分和其他因素，為消除這些影響，現(xiàn)在還出現(xiàn)了一種測量更準(zhǔn)確的紅外三波長水分儀，系用一種能被182 人瀏覽

描寫混合料和鋪底料的槽位控制描寫混合料和鋪底料的槽位控制混合料和鋪底料的槽位控制。一般在原料礦槽及廢氣系統(tǒng)漏灰斗中，采用定點(diǎn)料位信號器已可滿足要求，而對中間礦槽、配料礦槽和返礦槽中的料位變化則需進(jìn)行連續(xù)檢測和控制。目前所采用的料位計有電導(dǎo)式、跟蹤式和超聲波式等多種，但206 人瀏覽

燒結(jié)機(jī)速度在操作站進(jìn)行手動設(shè)置燒結(jié)機(jī)速度在操作站進(jìn)行手動設(shè)置燒結(jié)機(jī)控制。即由工業(yè)電視觀測到的機(jī)尾斷面和風(fēng)箱廢氣溫度的檢測信號估計燒結(jié)終點(diǎn)的狀態(tài)，結(jié)合主排氣煙道的溫度信號，調(diào)節(jié)機(jī)速。目前，燒結(jié)機(jī)速度在操作站進(jìn)行遠(yuǎn)方手動設(shè)置，河南鄂式破碎機(jī)同時按照一定的速度比，對環(huán)冷機(jī)、板227 人瀏覽

風(fēng)箱廢氣溫度是熱狀態(tài)的直觀反映風(fēng)箱廢氣溫度是熱狀態(tài)的直觀反映點(diǎn)火爐和保溫爐控制。點(diǎn)火爐、保溫爐燃燒控制有爐內(nèi)燃燒溫度控制和點(diǎn)火強(qiáng)度控制兩種方式可供選擇，可在計算機(jī)設(shè)定顯示盤上選擇。日本鋼管公司福山廠的燒結(jié)機(jī)成功地在點(diǎn)火爐出側(cè)裝設(shè)輻射式高溫計，檢測出側(cè)著火表面溫度，粗碎機(jī)199 人瀏覽

大型燒結(jié)廠多采用環(huán)式冷卻機(jī)大型燒結(jié)廠多采用環(huán)式冷卻機(jī)大型燒結(jié)廠多采用環(huán)式冷卻機(jī)，檢測和控制的項目有環(huán)冷機(jī)的煙氣溫度、排礦溫度的測量、顯示和報警，根據(jù)排礦溫度信號自動控制環(huán)冷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，改變風(fēng)量，以調(diào)節(jié)排礦溫度。河南鄂式破碎機(jī)采用模擬支點(diǎn)方式對排礦槽料位進(jìn)行自動測量、218 人瀏覽

除塵系統(tǒng)檢測和控制的項目除塵系統(tǒng)檢測和控制的項目熱風(fēng)除塵器進(jìn)口、出口溫度的測量、顯示及出口溫度報警根據(jù)熱風(fēng)除塵器出口的風(fēng)溫檢測信號自動調(diào)節(jié)冷風(fēng)閥門的開度，以控制風(fēng)溫。根據(jù)點(diǎn)火爐、保溫爐所需熱風(fēng)流量信號控制余熱回收風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)機(jī)入口閥門開度，相應(yīng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)流量。余熱回209 人瀏覽

混合料水分的自動控制系統(tǒng)混合料水分的自動控制系統(tǒng)混合料的添加水量以一次混合為主，它與原料量及原料的含水量有關(guān)，其一次混合加水控制系統(tǒng)。一次混合加水后，在二次混合中還需加適當(dāng)?shù)乃浚幽隙跏狡扑闄C(jī)以便混合料成球，保證燒結(jié)時的透氣性。其自動控制系統(tǒng)。一次、二次混合料的207 人瀏覽

點(diǎn)火裝置燃燒控制有兩種方式點(diǎn)火裝置燃燒控制有兩種方式對鋪底料料倉料位進(jìn)行控制，使鋪底料料倉的進(jìn)料量與排料量平衡。根據(jù)燒結(jié)機(jī)的速度變化來改變鋪底料帶式輸送機(jī)的速度作為前饋控制，由鋪底料料倉設(shè)定的料位與料位傳感器實測料位值的偏差經(jīng)調(diào)節(jié)器的PID運(yùn)算進(jìn)行反饋控制。對于中小192 人瀏覽

總結(jié)關(guān)于燒結(jié)廠的安全信號系統(tǒng)總結(jié)關(guān)于燒結(jié)廠的安全信號系統(tǒng)送到燒結(jié)廠來的煤氣壓力常常是不穩(wěn)定的，因而難以保證燒結(jié)點(diǎn)火及燃燒控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為此在煤氣總管設(shè)置一個單回路壓力自動控制系統(tǒng)。對于中小型燒結(jié)機(jī)，其層厚可以不進(jìn)行橫向控制，縱向控制是通過調(diào)節(jié)圓輥速度來實現(xiàn)的，并206 人瀏覽

計算機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)展的三個階段計算機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)展的三個階段國外六十年代初期就開始在燒結(jié)生產(chǎn)過程中采用電子計算機(jī)。初期僅作為檢測、報警、記錄、打印等，后來逐步用作開環(huán)和閉環(huán)控制。目前燒結(jié)過程已有采用大型工業(yè)控制機(jī)和微型計算機(jī)相結(jié)合、計算機(jī)與常規(guī)儀表相結(jié)合、控制設(shè)備與通訊設(shè)211 人瀏覽

國外燒結(jié)廠控制用計算機(jī)的設(shè)置情況國外燒結(jié)廠控制用計算機(jī)的設(shè)置情況國外鋼鐵工業(yè)計算機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展基本經(jīng)歷了三個階段：在1965年前為第一階段，各控制回路采用模擬調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制，計算機(jī)是用來給出調(diào)節(jié)器的設(shè)定值。1970年前后為第二階段，使用一臺直接數(shù)字控制計算機(jī)及程序控制器195 人瀏覽

燒結(jié)過程計算機(jī)控制考慮的要求燒結(jié)過程計算機(jī)控制考慮的要求由于采用直接數(shù)字控制及電氣設(shè)備可編程序邏輯控制，導(dǎo)致全面的crt操作，各級采用CRT對話，優(yōu)點(diǎn)有信息傳輸迅速，有助于操作判斷。信息的高密度化，可節(jié)省空間。集中操作及遙控操作，提高自動化水平.近年來，國外已有采用彩216 人瀏覽

燒結(jié)過程視為一個多變量控制系統(tǒng)燒結(jié)過程視為一個多變量控制系統(tǒng)近年來，國外已有采用彩色CRT來顯示各控制回路的參數(shù)，進(jìn)行操作，以取代常規(guī)的模擬儀表。但當(dāng)CRT發(fā)生故障后即得不到任何信息，故需設(shè)置雙重系統(tǒng)，以彌補(bǔ)其不足。但目前使用還不夠廣泛，河南鄂式破碎機(jī)今后隨著大規(guī)模集成192 人瀏覽

燒結(jié)礦質(zhì)量自動管理系統(tǒng)的裝置燒結(jié)礦質(zhì)量自動管理系統(tǒng)的裝置實際上燒結(jié)過程應(yīng)視為一個多變量控制系統(tǒng)，各因素之間有較密切的關(guān)系，如果燒結(jié)過程以數(shù)學(xué)模型作為控制中樞，由模型決定各控制回路的常數(shù)，石油焦烘干機(jī)從而避免由人憑經(jīng)驗設(shè)定的不準(zhǔn)確性，進(jìn)而達(dá)到最佳操作。所以確立燒結(jié)過程數(shù)199 人瀏覽

詳細(xì)分析混合料配比控制的目的詳細(xì)分析混合料配比控制的目的混合料槽是混合料送到燒結(jié)機(jī)前的緩沖料槽，如果料位控制不好，有可能造成混合料布料不勻或燒結(jié)機(jī)停機(jī)。混合料槽料位控制的思想是使混合料槽的進(jìn)料量和排料量相等，反擊破生產(chǎn)廠家從而維持其料位在設(shè)定值。混合料配比控制的目的在204 人瀏覽

燒結(jié)過程計算機(jī)控制功能及特點(diǎn)燒結(jié)過程計算機(jī)控制功能及特點(diǎn)目前隨著在線檢測，自動控制理論及計算技術(shù)的發(fā)展，燒結(jié)過程控制的功能日益增加，并由于采用了分散型控制，以往用常規(guī)儀表難以實現(xiàn)的控制功能得以解決，并得到滿意的效果。石油焦烘干機(jī)對于燒結(jié)過程的控制，目前國外分為用數(shù)學(xué)模224 人瀏覽