龍門式攪拌摩擦焊的工作原理是一根安裝在主軸上的形狀特殊的（一般是蝸桿形式的）攪拌針在一定壓力下被旋轉著插入焊縫位置，攪拌針的長度一般比焊縫深度略淺，以保證主軸的軸肩能緊貼被焊接工件的表面。此時由于工件與攪拌針和軸肩（主要是后者）摩擦生熱，焊縫附近的材料受熱產(chǎn)生嚴重的塑性變形，但是并不熔化，只是成為一種“半流體”的狀態(tài)，隨著主軸帶著攪拌針沿著焊縫走向進給，攪拌針不斷把已經(jīng)處于熱塑性狀態(tài)的材料攪拌到身后，主軸離開后，這些材料冷卻固化，從而形成一條穩(wěn)定的焊縫。

龍門式攪拌摩擦焊設備功能和特點：
1.主體結構采用高強度鑄造件，經(jīng)多次熱處理和時效處理，具有超高的剛性、穩(wěn)定性和良好的抗震性能，滿足焊接過程的大載荷要求；
2.配備基于西門子系統(tǒng)的攪拌摩擦焊控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)平面二維曲線焊縫的一鍵式焊接操作；
3.配備手動控制及自動控制兩種焊接操作模式；恒位移和恒壓力雙模式控制方式；
4.宜人化專業(yè)攪拌摩擦焊操作界面，采用標準工業(yè)數(shù)控編程語言，方便焊接編程；
5.可搭配自動化上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化焊接，提高設備年度工作使用率；
6.可靠的中央集中潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)各運動軸的中央控制間歇式自動潤滑；
7.可焊接1-16mm鋁合金及鎂合金，1-8mm銅合金材料；
8.綠色節(jié)能LED工作照明裝置。
龍門式攪拌摩擦焊接加工設備，可實現(xiàn)1～16mm厚度的鋁合金（鎂合金）自動化平面直線焊縫及平面二維曲線焊縫攪拌摩擦焊接以及1～6mm厚度的高溫合金（鋼，銅合金，鈦合金）的平面直線焊接。

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