電機沖片模具制造的難度主要取決于凹槽的形狀。但如果模具采用塊結構，為了便于拼塊加工，選擇平肩平底或平肩圓底的梨形槽。從預埋線和鑄鋁的角度來看，圓底槽是比平底槽要好。那它如何確保結構工藝？
　　1.定子沖片可以選用圓底槽來改善導體的填充情況，槽絕緣不易損壞。在相同的電機沖片槽滿率條件下，嵌入線比平底槽短。平肩圓底梨形槽齒頂強度較高，有利于槽模的放置。圓肩圓底梨形槽漏磁小，磁性能較好。
　　2.轉子沖壓也可以選用圓底槽，電機沖片鋁鑄造時，鋁水填充條件優于平底槽。并根據前進電機啟動功能的規劃政策得知圓底槽很少使用，而且刀形槽的凸槽也是使用較多的。
　　3.沖壓模具的缺口強度與模具邊緣強度有關。如果電機沖片的切口高度太小，模具將會短暫損壞。考慮到模具的制造和使用壽命，厚度為0.5毫米的硅鋼片的切口高度一般不應小于0.8毫米，磁極沖子的阻尼孔或槽的切口高度一般不應小于1.8毫米。
　　4.電機沖片的符號槽是沖片前后和徑向方向的符號，沖片上符號槽的中心線不應與相應燕尾槽的中心線重合。鍵槽在中小型電機轉子沖片中通常有尖角并作為符號槽。
　　5.通氣孔的形狀考慮到沖壓模具的加工和使用壽命，電機沖片的通氣孔應該是圓形的。圓形通風孔的風阻較小，可以應用于電機的通風。它的數量應該等于磁極數的倍數，并且它需要沿圓周均勻分布。
　　6.排氣孔的方向也需要考慮沖壓模具的強度，孔邊到鍵槽或軸孔的距離不應小于5毫米。電機沖片排氣孔的中心在小容量電機中要在槽底的外圍和軸孔的圓周上，這樣下模的強度在各個方向都是均勻的。
　　當電機沖片被廣泛使用時，人們可以通過以上六點了解電機沖片的結構，便于選擇和使用。
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