注塑塑料是一種工業(yè)生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品塑形的一種工藝。在工業(yè)生產(chǎn)過程中常用的有塑料注塑塑料和橡膠注塑塑料。注塑塑料可分為注塑塑料成型模壓法和壓鑄法。它是將熱性塑料或熱固體料在成型模具的壓注下塑形成所需要的產(chǎn)品。注塑塑料成型是通過注塑塑料機和模具來實現(xiàn)的。

注塑塑料的生產(chǎn)過程中不僅會有工業(yè)塑料和橡膠的刺激性氣體，有些工藝還會產(chǎn)生少量的煙塵氣體。正藍公司會根據(jù)您車間的工況選擇合適的廢氣處理設(shè)備，有時也需要兩種或兩種以上的廢氣處理設(shè)備組合應(yīng)用。

目前，注塑塑料車間可選用的廢氣處理設(shè)備主要有：

1、活性炭吸附箱

活性炭吸附箱主要利用的是活性炭的吸附原理。由于活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此廢氣經(jīng)過活性炭吸附箱時，就被牢牢的吸附在活性炭表面，從而達到廢氣處理的效果和目的。

活性炭吸附飽和后，需要更換，容易造成二次污染，所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。

2、UV光氧催化設(shè)備

uv光氧催化設(shè)備是利用C波段的紫外線光束，打斷廢氣的分子鏈，使廢氣發(fā)生裂解和分化。同時紫外線光分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，臭氧具有極強的氧化性，臭氧繼續(xù)氧化斷裂分解的廢氣分子，使廢氣最終小分子化合物，例如水和二氧化碳。在光氧催化設(shè)備內(nèi)部加入二氧化鈦催化劑，從而提高廢氣處理的效率和反應(yīng)速度，使工業(yè)廢氣達到國家規(guī)定的排放標準。
uv光氧催化設(shè)備是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs廢氣處理設(shè)備。uv光氧催化設(shè)備主要用來處理工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的臭氣異味，它還具有殺菌消毒的作用。

3、低溫等離子設(shè)備
低溫等離子設(shè)備在進行工作的時候主要是在外加電場的作用下，放電產(chǎn)生出大量的攜能電子來轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，之后引發(fā)一系列的物理化學反應(yīng)，使得大分子的污染物轉(zhuǎn)變成為小分子的安全物質(zhì)，或者是將有毒的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒或是低毒的物質(zhì)。通過控制低溫等離子設(shè)備的反應(yīng)條件，能夠?qū)崿F(xiàn)在一般情況下難以化學反應(yīng)或者加快化學反應(yīng)的速度。低溫等離子設(shè)備是一種能處理含有少量油煙的廢氣處理設(shè)備。

低溫等離子設(shè)備不能處理易燃易爆等工業(yè)廢氣，所以選用的時候要綜合考慮車間的廢氣種類。
4、催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備利用催化劑降低廢氣反應(yīng)溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的工業(yè)廢氣通過催化層時，氧和工業(yè)有機機廢氣被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了反應(yīng)速率，使有機氣體變成無毒無害氣體、最終達標排放。

催化燃燒設(shè)備是目前較先進的廢氣處理設(shè)備，但因為催化燃燒設(shè)備造價高、工期長、設(shè)備調(diào)試復雜，所以選用的時候需要綜合考慮企業(yè)的承受能力。

從以上介紹的幾套設(shè)備我們可以看出，光氧催化設(shè)備是目前在注塑塑料行業(yè)中應(yīng)用較廣泛、廢氣處理效果較好的廢氣處理設(shè)備，但由于注塑塑料行業(yè)工藝復雜，有時需要兩種或兩種以上的廢氣處理設(shè)備組合應(yīng)用。您在選用的時候可以咨詢正藍環(huán)保公司相關(guān)技術(shù)人員。