電動(dòng)試壓泵是供各類壓力容器、管道和高壓清洗機(jī)及各種承壓零部件作水壓試驗(yàn)和氣瓶、高壓軟管等作試驗(yàn)的設(shè)備。也作為各行業(yè)提供高壓的壓力源。本系列試壓泵可根據(jù)用戶要求，實(shí)現(xiàn)壓力自控。壓力自控電動(dòng)試壓泵是在4D-SY型電動(dòng)試壓泵基礎(chǔ)上加裝壓力自控裝置實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)控制的功能，是我廠集同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)更新設(shè)計(jì)制造的。它具有升壓穩(wěn)性能好，躁音低，操作方便，移動(dòng)靈活，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。且具有高、低壓流量分檔功能，自動(dòng)穩(wěn)壓其壓力，流量、容a積系數(shù)、泵效率等主要標(biāo)準(zhǔn)要求。

4DSY壓力自控本試壓泵為臥式四柱塞式泵，主要有水箱、機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、減速箱、高低壓水缸、集水塊、高低壓聯(lián)通器、存氣筒(蓄能器)、壓力表等組成成。為了確保安全，裝有高壓溢流閥(件14)，它可根據(jù)被測(cè)容器所需要求進(jìn)行調(diào)整，如測(cè)試壓力超過(guò)被測(cè)件額定值時(shí)，溢流閥自動(dòng)打開(kāi)，可避免意外。4DSY壓力自控本泵還裝有高低聯(lián)通裝置。當(dāng)壓力超過(guò)2MPA時(shí)，高壓溢流自動(dòng)打開(kāi)聯(lián)通器：裝置內(nèi)低壓溢流閥自動(dòng)卸荷，只有高壓缸工作。高低壓聯(lián)通裝置出廠前已調(diào)試好，嚴(yán)禁用戶調(diào)整。4DSY壓力自控工作原理:本泵由電機(jī)經(jīng)繞性聯(lián)軸器，傳動(dòng)蝸扦、蝸輪由互成180度偏心蝸輪軸傳動(dòng)滑塊、滑塊體動(dòng)作帶動(dòng)四柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)接通電源啟動(dòng)時(shí)，四柱塞中有一紐高低柱塞作吸入式動(dòng)作，液壓介質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng)、吸水管、吸水閥進(jìn)入液壓腔內(nèi)，當(dāng)壓出行程時(shí)，關(guān)閉吸水閥，使液壓介質(zhì)匯集到向外輸出型腔內(nèi)；當(dāng)關(guān)閉，開(kāi)關(guān)(件9)后，便向被測(cè)容器輸液增壓，達(dá)到測(cè)試目的。測(cè)試壓力由高壓溢流閥調(diào)節(jié)達(dá)到，逆時(shí)針打開(kāi)開(kāi)關(guān)便卸荷，測(cè)試結(jié)束。4DSY壓力自控電動(dòng)試壓泵，由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，高低壓泵同時(shí)工怍．低壓介質(zhì)通過(guò)單向閥至高壓區(qū)，當(dāng)壓力超過(guò)1.5MPa時(shí)，低壓溢流閥工作介質(zhì)回水箱．當(dāng)高壓壓力上升至調(diào)定壓力時(shí)．高壓溢流閥工作，以起到了安全保護(hù)作用。該譏由電機(jī)、高低壓泵、控制閥、儲(chǔ)氣筒，壓力表，水箱等組成。泵和水箱內(nèi)的介質(zhì)保持清潔，不允許有污物和其它雜物。壓力表在使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)，小心輕放。長(zhǎng)期停止工作的泵，在停用前應(yīng)把介質(zhì)排凈，未涂漆的外露表面應(yīng)涂上機(jī)油。泵內(nèi)應(yīng)加入防銹油或機(jī)油，試壓忌油容器的試壓泵則嚴(yán)禁使用機(jī)油或防銹油維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)采取其它防腐措施。此款4DSY壓力自控電動(dòng)試壓泵優(yōu)勢(shì)多，采取的自動(dòng)化操作模式可以大大提高生產(chǎn)效率。

試壓泵使用注意事項(xiàng)：1．試壓泵開(kāi)始使用前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進(jìn)出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5~50℃清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污雜物的不清潔水。2．為提高試壓效率、可先將被測(cè)試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵的出水管。3．在試壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開(kāi)放水閥，把空氣放掉。4．在試壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有任何細(xì)微的滲水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在滲水情況下繼續(xù)加大壓力。5．試壓完畢后，先松開(kāi)放水閥，壓力下降，以免壓力表?yè)p壞。試壓泵系統(tǒng)，屬于非標(biāo)定做設(shè)備，每個(gè)客戶的行業(yè)需求不同千差萬(wàn)別，做出來(lái)的試壓泵控制系統(tǒng)自然也就不同，基本上具有下面功能（1）具有人工加壓或自動(dòng)加壓功能。（2）壓力測(cè)試范圍內(nèi)可設(shè)置分段試驗(yàn)程序，加壓時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)升壓、停機(jī)、保壓。（3）系統(tǒng)具有自動(dòng)卸荷功能，容器自動(dòng)卸荷、急停和超壓自動(dòng)卸荷功能。（4）試壓過(guò)程中預(yù)設(shè)的保壓時(shí)間可自由設(shè)定。（5）具備實(shí)時(shí)壓力顯示、曲線顯示、時(shí)間顯示、工作狀態(tài)顯示等。（6）系統(tǒng)具有壓力設(shè)定、標(biāo)定、軟件零位修正功能。（7）具有系統(tǒng)超壓、故障狀態(tài)反饋等狀態(tài)的提示功能。（8）具有對(duì)被測(cè)容器在保壓階段保壓狀態(tài)作出自動(dòng)判別功能試壓泵的主要結(jié)構(gòu)和工作原理本試壓泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。1、機(jī)架機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成,電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個(gè)安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開(kāi)有一個(gè)長(zhǎng)方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動(dòng)，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動(dòng)定位。2、試壓泵泵頭

電動(dòng)試壓泵泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動(dòng)柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過(guò)單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測(cè)壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時(shí)起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時(shí)已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動(dòng)。維護(hù)和保養(yǎng)1、潤(rùn)滑油在打壓泵初運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)更換一次，以后每半年定期換油，同時(shí)清洗曲軸箱。2、潤(rùn)滑油及水箱中的試壓介質(zhì)須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。3、停車超過(guò)一周的試壓泵，應(yīng)在每周常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于5分鐘。4、試壓泵長(zhǎng)期停用時(shí)，泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除，同時(shí)將全部零件清洗干凈，涂上防銹油