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撕碎機介紹

   金屬撕碎機可分為雙軸金屬撕碎機，單軸金屬撕碎機，四軸金屬撕碎機。金屬撕碎機的主要功能是把大塊的金屬物料和不方便運輸?shù)拇笾睆綀A桶金屬物料通過金屬撕碎機的剪切相互擠壓，撕碎成符合要求的片狀物料。大型金屬撕碎機不但提高了生產(chǎn)能力和粉碎效率，還擴大了應(yīng)用范圍。我公司的大型金屬撕碎機是一種先進的細(xì)碎破碎機械，該系列大型金屬撕碎機產(chǎn)品在吸收多種破碎機優(yōu)點的基礎(chǔ)上,充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制出來的.  

   金屬撕碎機主要主要組成部分：撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)。金屬撕碎機主要用于撕碎有一定強度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運輸，回收利用。撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、厚重動刀，破碎效率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3、采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

4、設(shè)備具有高轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點。

5、易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。

6、刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

7、采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

8、設(shè)備主要機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。

    金屬撕碎機由電機、硬齒面減速機、旋轉(zhuǎn)刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、工 作平臺等主要結(jié)構(gòu)組成。

    雙軸金屬撕碎機機架上裝定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數(shù)量根據(jù)不同的型號和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可使 用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉(zhuǎn)式切削，且定刀與動刀是進口SKD11之材質(zhì)，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60?以 上，因此使用壽命長久，切削能力強，產(chǎn)能高，正常的使用達(dá)1000噸以上才須要磨刀。雙軸金屬撕碎機可采用PLC可編程控制，自動化程度高，便于操作。

工作原理

    自動化技術(shù)將是金屬撕碎機品質(zhì)的重要保障，由于金屬撕碎機采用的是刀片切割破碎原理實現(xiàn)廢舊金屬減容回收的，所以在使用過程中由于物料大小不同會對設(shè)備載荷產(chǎn)生較大波動，為了減少工作波動實現(xiàn)設(shè)備自動化控制技術(shù)將是保障設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，對此廣科機械引入工控系統(tǒng)，將電機控制部位與自動化控制系統(tǒng)進行連鎖控制，通過實現(xiàn)電機電流與額定電流的匹配實現(xiàn)對電機正反轉(zhuǎn)的控制，從而實現(xiàn)對電機的保護。對于單軸金屬撕碎機而言，該機主要通過液壓壓料裝置與輥軸的配合來實現(xiàn)對物料的粉碎，對于此類設(shè)備電器連鎖部位主要依托于電磁換向閥與電機額定電流進行連鎖實現(xiàn)自動卡料后自動退回從而降低電機載荷。在人工智能化方面，通過觸摸屏與可編程控制器的銜接便可實現(xiàn)設(shè)備的參數(shù)化調(diào)整，實現(xiàn)金屬撕碎機的智能化技術(shù)。

    金屬撕碎機主要可將彩鋼瓦，機油桶，油漆桶，汽車外殼，摩托車發(fā)動機外殼，汽車機油濾芯等硬性金屬物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。金屬撕碎機也可將汽車輪胎，大型PE管材撕碎破碎處理，是一款多功能的金屬破碎撕碎機械。