鍋爐加裝煙氣換熱器工程招標技術(shù)要求

1．項目名稱：濟南二機床集團有限公司三臺鍋爐加裝煙氣換熱器工程。

2．招標內(nèi)容：

2.1集團公司鍋爐煙氣換熱器（包括煙道、旁路煙道、電器及自動控制系統(tǒng)等全套設(shè)施）的供貨、安裝及調(diào)試。

2.2與原有水管道的連接管路、控制閥門的供貨、安裝。

2.3土建、鋼架、設(shè)備的施工及安裝，煙道、設(shè)備及管道的保溫，設(shè)備整體調(diào)試，建筑廢料的外運。

3．項目地點：濟南二機床集團有限公司鍋爐房。

4．技術(shù)要求

  4.1資質(zhì)要求

4.1.1設(shè)計制造單位必須具備D級一、二類壓力容器設(shè)計制造資質(zhì)。煙氣換熱器及附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標準和部頒標準。

4.1.2鍋爐煙氣換熱器的設(shè)計、制造、安裝應(yīng)符合相關(guān)的國家法律、法規(guī)和政策。

4.2煙氣換熱器工程技術(shù)要求

4.2.1煙氣換熱器采用LYQ相變換熱器，其換熱形式：煙氣—水換熱器，煙氣換熱設(shè)備安裝在鍋爐尾部豎直煙道上，利用煙氣余熱加熱4#熱水鍋爐回水，從而降低排煙溫度，充分利用煙氣余熱，節(jié)能降耗。

4.2.2 LYQ相變換熱器應(yīng)滿足兩臺20t/h蒸汽鍋爐和一臺20t/h熱水鍋爐尾部煙氣余熱回收利用功能的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和運行等方面的技術(shù)要求。

4.2.3 LYQ相變換熱器必須保證在現(xiàn)有排煙溫度狀況下，將排煙溫度降至140℃左右（合理浮動范圍±10℃）。

4.2.4 三臺LYQ相變相變換熱器煙氣換熱系統(tǒng)實現(xiàn)獨立自動控制。

4.2.5 煙氣側(cè)換熱管采用高頻電阻焊螺旋翅片管。材料為20#鋼，管壁厚度3.5mm。并在安裝完工后進行水壓試驗，水壓試驗壓力不得小于設(shè)計壓力的1.5倍。水側(cè)設(shè)計壓力按不低于1.6MPa設(shè)計。

4.2.6換熱器通風阻力：單套LYQ相變換熱器煙氣側(cè)阻力不高于400Pa。

4.2.7負荷變化范圍：在負荷60%-100%工況下，煙氣換熱器出口煙溫和水溫均應(yīng)保持在要求的范圍內(nèi)（±10℃）。

4.2.8 位于低溫腐蝕區(qū)域的換熱管排在設(shè)計上必須做到在實際運行時易于拆卸。實現(xiàn)成管組可抽取更換的方式。可抽取單元應(yīng)盡量小，各單元之間采用法蘭連接形式，且配有獨立關(guān)斷閥門。

4.2.9 LYQ相變換熱產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)確保在相應(yīng)工程或相似條件下運行并超過三年，且證明運行效果安全可靠。

4.2.10煙氣換熱器在設(shè)計范圍的工況下均能安全運行，保證管束、殼體內(nèi)部等部件無過度磨損、腐蝕。并保證在設(shè)計負荷下能平穩(wěn)運行，而且無過大的噪音、振動和變形。

4.2.11 煙氣換熱器殼體采用全焊接結(jié)構(gòu)，煙氣側(cè)及水側(cè)接口均應(yīng)能承受現(xiàn)有煙道及水管道的推力和力矩。

4.2.12 為確保系統(tǒng)的安全可靠，煙氣換熱器及其附屬裝置應(yīng)能承受設(shè)計范圍內(nèi)的運行工況下可能出現(xiàn)的各種荷載的最不利組合。應(yīng)至少包括：

4.2.12.1煙氣換熱器的內(nèi)部和外部運行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動；

4.2.12.2煙氣換熱器的管側(cè)、殼側(cè)熱脹力；

4.2.12.3煙氣換熱器的運行情況下設(shè)備自重及水重、管道重量、保溫重量、附加荷載；

4.2.12.4外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；

4.2.12.5支座反力；

4.2.13 保溫油漆。

4.2.13.1根據(jù)《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》（DL/T5072-2007）進行保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計和油漆。保溫材料和外裝板與本體系統(tǒng)相一致。在設(shè)備表面合適位置提供安裝保溫材料的緊固件。

4.2.13.2油漆表面質(zhì)量要求：

除銹等級：2.5；

粗糙度：40--65μm；

底漆厚度：>100μm；

運輸保護漆厚度：60--80μm。

   4.2.14煙氣換熱器使用壽命5年以上。

4.3儀表及控制要求。

儀表安裝應(yīng)符合達到使用要求；通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)遠程控制，同時實現(xiàn)與DCS之間采用硬接線IO信號聯(lián)接。遠程控制設(shè)置在鍋爐值班室，安裝遠程控制設(shè)備一套。

4.3.1 就地控制裝置和測量設(shè)備.提供煙氣余熱換熱器本體及其附屬設(shè)備的測量設(shè)備。包括：

1）煙氣換熱器入口、出口煙氣溫度的熱電偶；

2）煙氣換熱器入口、出口水側(cè)溫度及壓力變送器（滿足測量要求）；

3）煙氣換熱器傳熱管壁溫（多點）；

4）煙氣換熱器進出口水側(cè)差壓變送器（滿足檢測要求）；

5）煙氣換熱器進出口煙氣差壓變送器（滿足檢測要求）。

4.3.2 故障保護和報警。煙氣換熱器系統(tǒng)應(yīng)具備自動故障保護和報警設(shè)計。當系統(tǒng)故障時發(fā)出顯示信號，并對此進行報警及保護。

4.3.3控制系統(tǒng)與被控設(shè)備和其他控制系統(tǒng)的接口信號統(tǒng)一為：模擬量4～20mA，開關(guān)量為干接點。

4.3.4提供除進入主控制柜的電源電纜以外，所有控制系統(tǒng)線纜。電柜內(nèi)元器件布局要合理，元器件符號標示與原理圖相一致，并將功能用標簽標示。絕緣導線型號采用BVR，禁用單股絕緣導線，導線上的線號與原理圖一致，螺釘壓緊的導線采用預絕緣的接線鼻子壓接。所有接地線都匯接到電柜內(nèi)接地排上（材料：銅排）。設(shè)備本體上的電氣線路大于等于1.5mm2，模擬量信號采用屏蔽電纜，必須穿管敷設(shè)，并按不小于4:1的比例留有備用線，鋼管須接地、防水浸。現(xiàn)場儀器儀表懸掛功能標示牌。電控柜帶冷卻風機，密封達到室外使用環(huán)境防護等級。

4.3.5電控柜及現(xiàn)場安裝的儀器儀表和電氣元件的應(yīng)選擇符合國家關(guān)于污染防治項目設(shè)計的相關(guān)標準，禁止使用國家已經(jīng)淘汰的電器元件，更應(yīng)符合相應(yīng)的國家安全標準。

4.2.6儀表安裝取壓管道以及控制閥門。儀表導壓管采用無縫管焊接，其走向及彎曲度應(yīng)符合標準要求。

 4.4性能及施工保證。

應(yīng)保證所提供的煙氣換熱器的各種性能參數(shù)。在設(shè)計負荷下，按照有關(guān)煙氣換熱器的安裝要求進行安裝，在正常的運行、維護情況下，確保煙氣換熱器的性能達到下列各項的性能要求：

4.4.1按設(shè)計燃料保證在60%~100%工況內(nèi)，煙氣換熱器能夠正常安全使用，換熱器出口排煙溫度不高于150℃。

4.4.2煙氣換熱器運行一年后漏風率不大于-0.5 % 。

4.4.3噪聲：離開設(shè)備外表面1.0米距離處，噪聲小于60dB（A）。

4.4.4換熱元件采用耐腐蝕的材料，使用壽命不小于26000小時。

4.4.5施工前，必須提供原理圖，以便技術(shù)交流；完工后驗收前，必須提供與設(shè)備一致的鋼結(jié)構(gòu)、機械竣工圖及電氣原理圖，提供各設(shè)備、附件合格證、參數(shù)表以及使用說明書，另外提供電器設(shè)備明細及供應(yīng)商，以便后期維修。

5．其他事項

5.1設(shè)備安裝及附屬建設(shè)應(yīng)符合鍋爐房安全監(jiān)察規(guī)程、污染設(shè)施安全監(jiān)察規(guī)程。改造區(qū)域設(shè)立防護措施，進行防塵治理。設(shè)立施工標牌，施工圖案等。

5.2為方便煙氣換熱器的運行檢查和大修，設(shè)備需提供合適的通道、樓梯和平臺且?guī)в姓彰鞯母Q視孔。平臺護欄、樓梯應(yīng)符合我集團公司安全生產(chǎn)標準化要求。

5.3 現(xiàn)場焊接人員應(yīng)具備相應(yīng)的焊接資質(zhì)，現(xiàn)場管理應(yīng)符合我集團公司現(xiàn)場管理要求。

5.4投標人在投標文件中除附帶商務(wù)文件外還需附帶下列技術(shù)文件。

5.4.1設(shè)備安裝包括吊裝施工方案。

5.4.2設(shè)施性能特點、自動控制原理及控制方案。

5.4.3按照招標方提供的表格，詳細填報表中各項內(nèi)容。其中報價表不要放入投標文件袋內(nèi)，可隨身攜帶，待需要時取出。

5.5 工程完工后由建設(shè)方進行最終驗收。

5.3.1指標驗收需要在采暖設(shè)備投入使用10天后進行。

5.3.2在建設(shè)方最終驗收前，需提供包含（但不僅僅包含）下列文件的技術(shù)資料。

  5.3.2.1煙氣換熱器的質(zhì)量證明書、相關(guān)產(chǎn)品合格證、系統(tǒng)總圖及整套圖紙，流量、設(shè)備阻力計算書、熱力計算書、煙氣阻力計算書等需要的所有技術(shù)文件。

  5.3.2.2煙氣換熱器使用說明書、電氣控制原理圖及接線圖、結(jié)構(gòu)原理圖、易損件加工圖、備品備件型號規(guī)格明細表等所有維修管理技術(shù)文件。

5.3.3驗收內(nèi)容。可分批分階段驗收。

5.3.3.1現(xiàn)場設(shè)備布置、外觀美化情況，與周圍現(xiàn)場和諧情況。

5.3.3.2本體結(jié)構(gòu)情況，防腐情況，材質(zhì)證明等。

5.3.3.3電氣及控制驗收。包含電氣設(shè)備、控制柜、控制系統(tǒng)。

5.3.3.4安全設(shè)施驗收。包含梯臺、護欄、腐蝕等防護。

5.3.3.4運行后驗收：重要指標包括排煙溫度、回水溫度、煙氣阻力等檢測，由權(quán)威部門分多次，多時段進行檢測，與規(guī)定指標的對比。

5.6其他未盡事項按國家、省市相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

濟南二機床集團有限公司招標中心

聯(lián)系電話：0531-81616189 、6185

傳真：0531-81616186

郵箱：jierzb@jiermt.com

商務(wù)聯(lián)系人：姜金成0531-81616678  13853165686

技術(shù)聯(lián)系人：段廷江0531-81616770  15666967850

投訴電話： 濟南二機床集團有限公司紀委  

投訴手機：0531-81616087

投訴手機：15628871123

投訴郵箱：jier_jiwei@jiermt.com

注：參標前業(yè)務(wù)方面請與我公司技術(shù)及商務(wù)聯(lián)系人進行溝通洽談。

如有興趣請?zhí)峁?

（1）營業(yè)執(zhí)照（帶最新年檢標記的）

（2）稅務(wù)登記證

（3）組織機構(gòu)代碼證

（4）企業(yè)概況及產(chǎn)品制造公司或其銷售機構(gòu)的授權(quán)代理證書

（5）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件及產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告

（6）相關(guān)的銷售業(yè)績。

攜帶相關(guān)資質(zhì)文件投標