上海UG模具造型培訓(xùn)專業(yè)學(xué)校

UG起源于美國麥道飛機(jī)公司，匯集了美國工業(yè)的心臟和靈魂---航空航天與汽車工業(yè)的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，目前發(fā)展成為世界一流的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程分析及生產(chǎn)制造系統(tǒng)于一身的計(jì)算機(jī)輔助軟件，已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)的航空航天、汽車、通用機(jī)械及模具等各個(gè)領(lǐng)域。UG培訓(xùn)由10年以上資深設(shè)計(jì)師授課，老師手把手傳授繪圖方法和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，通過大量實(shí)用實(shí)例，讓你很快掌握UG軟件的使用和三維機(jī)械圖的繪制、造型設(shè)計(jì)、裝配、工程圖設(shè)計(jì)等。

UG課程介紹
1.UG界面與角色設(shè)置、圖形顯示工具、草圖工具、幾何約束與尺寸約束技巧等（快捷鍵的使用）；
2.草圖常見問題、附著更改、來自體的曲線（求交、投影等）；
3.特征建模：體素特征、常用特征、成形特征、參考特征、特殊特征；
4.特征操作與編輯：邊操作、面操作、復(fù)制操作、修剪操作、編輯參數(shù)、可回滾編輯、位置編輯、重排序、抑制、移除參數(shù)、實(shí)體密度與回放；
5.表達(dá)式的建立、編輯與抑制；
6.高效的同步建模技術(shù)：移動(dòng)面、拉出面、偏置區(qū)域、替換面、圓角大小調(diào)整等，共面、共軸、相切、對稱、平行與垂直的設(shè)置等；
7.曲面造型設(shè)計(jì)：曲線的構(gòu)造和編輯、曲面構(gòu)造的常用類型和方法與曲面編輯方法（多案例實(shí)訓(xùn)）；
8.裝配技術(shù)：添加零件與約束、自頂向下設(shè)計(jì)理念與關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)技巧、裝配動(dòng)畫制作、部件族與變形組件裝配、裝配導(dǎo)航欄的巧妙使用；
9.工程制圖：基本視圖、投影視圖、局部放大、剖視、半剖、旋轉(zhuǎn)剖、階梯剖、局部剖、斷開剖等視圖生成方法與技巧，工程圖紙標(biāo)注方法技巧、裝配工程圖生成技巧與名細(xì)表生成；
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2017年新模具設(shè)計(jì)的5大注意要點(diǎn)
為了避免減少模具設(shè)計(jì)中重復(fù)出現(xiàn)的類似錯(cuò)誤,特提出 如下幾點(diǎn)要求,希望設(shè)計(jì)時(shí)引起注意,以達(dá)到將損失降小的目地。下面，小編為大家分享模具設(shè)計(jì)的5大注意要點(diǎn)，希望對大家有所幫助!
模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步
①、選取的模具材料，除了能滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求之外，我們還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度，當(dāng)然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。
②、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強(qiáng)度和剛度;在模具結(jié)構(gòu)允許時(shí)，模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過渡，以避免應(yīng)力集中;
③、在設(shè)計(jì)中必須減少在維修某一零部件時(shí)需拆裝的范圍，特別是易損件更換時(shí)，盡可能減少其拆裝范圍。
制件的設(shè)計(jì)要合理
盡可能選用好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。
對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化
提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具品質(zhì)。對于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。
模具的正確使用與維護(hù)是提高模具質(zhì)量的一大因素
模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。
模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)
模具制造過程中的加工方法和加工精度是會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水準(zhǔn)，來提高模具零件的加工精度;