復(fù)膜不僅能提高印刷品的美觀度，還能提高其表面的耐折性能，對(duì)后工序的順利進(jìn)行十分有利。但是，如果紙張或者復(fù)膜用的塑料薄膜質(zhì)量較差，在模切壓痕時(shí)就可能發(fā)生壓痕線爆裂故障。
如在模切彩盒時(shí)，壓痕鋼線和模切刀的相交處就經(jīng)常出現(xiàn)爆裂故障。爆裂只發(fā)生在薄膜層，且沿某個(gè)方向的壓痕線爆裂現(xiàn)象特別嚴(yán)重，底層的紙張一般不會(huì)爆裂。這說(shuō)明故障與復(fù)膜機(jī)操作和模切機(jī)的壓力無(wú)關(guān)，問題就出在復(fù)膜用的薄膜材料上。針對(duì)這種情況，可采取以下措施予以解決。
1.更換薄膜原材料。
2.如產(chǎn)品尚未加工完畢，可改變復(fù)膜的走紙方向。
3.對(duì)模切版進(jìn)行修改，分以下兩種情況。
(1) 對(duì)于白板紙彩盒的處理如圖1所示。在圖中1、3、4處用連刀，不可切斷后接刀。2、5、6處的刀線頭加長(zhǎng)2mm，角度沖壓成110°左右。
(2) 對(duì)于瓦楞紙板包裝盒的處理如圖2所示。在圖中1、2、3、7處用連刀，不可切斷后接刀。4、5、6處的刀線用連刀做成“U”字型。
采用以上方法，不會(huì)改變彩盒的結(jié)構(gòu)，且能很好地解決壓痕線爆裂故障，可以借鑒。
產(chǎn)品導(dǎo)航:上光機(jī),除粉機(jī),復(fù)膜機(jī)
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