數(shù)控線切割編程：
1、步驟

(1)分析圖紙(設(shè)計(jì)圖形)認(rèn)真分析研究工件圖紙及其技術(shù) 要求 ，以確定工件是否適宜用線切割加工,獲得零件形狀、尺寸數(shù)據(jù)、粗造度。
(2)工藝分析選擇工件坐標(biāo)糸確定加工進(jìn)刀路線、穿孔點(diǎn)、加工路徑,加工厚度等工藝準(zhǔn)備。
(3)數(shù)學(xué)計(jì)算根據(jù)確定工件坐標(biāo)糸內(nèi)零件形狀、尺寸數(shù)據(jù)、計(jì)算出圖形中各點(diǎn)的坐標(biāo)值。
(4)編寫程序按程序格式和以上計(jì)算結(jié)果書寫加工程序內(nèi)容。
(5)輸入校驗(yàn)輸入各程序段后存盤,校驗(yàn)畫圖檢查加工程序正誤,如需修改則修改直至校驗(yàn)畫圖正確存盤待用。
編程要求:圖形設(shè)計(jì)為平面外切入,形狀需有直線.斜線 .圓弧,尺寸盡量控制在40毫米的正方形范圍內(nèi)。

2、數(shù)控線切割編程G代碼ISO代碼格式：

指令＋終點(diǎn)地址——單位:（um）微米 G92X5000Y0
（指令項(xiàng)G00 — G92）（地址符X—Y—U—V—I—J—A）
X—Y——分別指下終點(diǎn)坐標(biāo)值
U—V——分別指上終點(diǎn)坐標(biāo)值
I—J——圓心的坐標(biāo)值x=I y=j
A——錐度值
常用G代碼介紹：
G00 快速定位      G90 絕對(duì)坐標(biāo)
G01 直線插補(bǔ)      G91 增量坐標(biāo)
G02 順圓插補(bǔ)      G92 定起點(diǎn)
G03 逆圓插補(bǔ)      M02 程序結(jié)束
3、編程實(shí)例：

（1）AB直線：G01 X10000 YO 
          指令終點(diǎn)B坐標(biāo)值（單位um）

（2） 圓半徑： R=15mm 
AB 順圓 G02 X15000 YO I0JO 
          指令 終點(diǎn)值（um） 圓心坐標(biāo)值
BA 逆圓 G03 X-15000 YO I0JO
（3） 編程實(shí)例：

加工上面ABCDEF其程序編寫為（單位—毫米）：

N01 G90 以EF弧圓心為坐標(biāo)原點(diǎn)
N02 G92 X30000 Y0 以Q點(diǎn)為加工起點(diǎn)
N03 G01 X25000 Y0 以QA作為進(jìn)刀線
N04 G01 X15000 Y35000
N05 G03 X-15000 Y35000 I-15000 J0
N06 G01 X-25000 Y0
N07 G01 X-10000 Y0
N08 G02 X10000 Y0 I10000 J0
N09 G01 X25000 Y0
N10 G01 X30000 Y0 以AQ作為退刀線
N11 M02 結(jié)束語