一、數(shù)控銑床主要功能

    不同檔次的數(shù)控銑床的功能有較大的差別，但都應具備以下主要功能。 

    1、直線插補 

    完成數(shù)控銑削加工所應具備的最基本功能之一，可分為平面直線插補、空間直線插補、逼近直線插補等。 

    2、圓弧插補 

    完成數(shù)控銑削加工所應具備的最基本功能之一，可分為平面圓弧插補、逼近圓弧插補等。 

    3、固定循環(huán) 

    固定循環(huán)是指系統(tǒng)所作的固化的子程序，并通過各種參數(shù)適應不同的加工要求，主要用于實現(xiàn)一些具有典型性的需要多次重復的加工動作，如各種孔、內(nèi)外螺紋、溝槽等的加工。使用固定循環(huán)可以有效地簡化程序的編制。 

    4、刀具補償 

    一般包括刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具空間位置補償功能等。 

    刀具半徑補償——平面輪廓加工 

    刀具長度補償——設(shè)置刀具長度 

    刀具空間位置補償——曲面加工 

    5、鏡向、旋轉(zhuǎn)、縮放、平移 

    通過機床數(shù)控系統(tǒng)對加工程序進行上述處理，控制加工，從而簡化程序編制。 

    6、自動加減速控制 

    該功能使機床在刀具改變運動方向時自動調(diào)整進給速度，保持正常而良好的加工狀態(tài)，避免造成刀具變形、工件表面受損、加工過程速度不穩(wěn)等情形。 

    7、數(shù)據(jù)輸入輸出及 DNC 功能 

    數(shù)控銑床一般通過 RS232C 接口進行數(shù)據(jù)的輸入及輸出，包括加工程序和機床參數(shù)等。當執(zhí)行的加工程序超過存儲空間時，就應當采用 DNC 加工，即外部計算機直接控制數(shù)控銑床進行加工。 

    8、子程序功能 

    對于需要多次重復的加工動作或加工區(qū)域，可以將其編成子程序，在主程序需要的時候調(diào)用它，并且可以實現(xiàn)子程序的多級嵌套，以簡化程序的編寫。 

    9、自診斷功能 

    自診斷是數(shù)控系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中的自我診斷，它是數(shù)控系統(tǒng)的一項重要功能，對數(shù)控機床的維修具有重要的作用。

二、數(shù)控銑床主要加工對象 

    1、平面類零件 

    加工面平行、垂直于水平面或與水平面成定角的零件稱為平面類零件，這一類零件的特點是：加工單元面為平面或可展開成平面。其數(shù)控銑削相對比較簡單，一般用兩坐標聯(lián)動就可以加工出來。 

    2、曲面類零件 

    加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件，其特點是加工面不能展開成平面，加工中銑刀與零件表面始終是點接觸示。

    3、變斜角類零件 

    如圖 4 - 1 所示，加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類零件，以飛機零部件常見。 其特點是加工面不能展開成平面，加工中加工面與銑刀周圍接觸的瞬間為一條直線。

    4、孔及螺紋 

    采用定尺寸刀具進行鉆、擴、鉸、鏜及攻絲等，一般數(shù)控銑都有鏜、鉆、鉸功能。