自動(dòng)壓瓦機(jī)(壓瓦機(jī)設(shè)備)的基本知識(shí)

       輕型鋼結(jié)構(gòu)的制造:輕型鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝與普通鋼結(jié)構(gòu)并無很大的區(qū)別.輕型鋼結(jié)構(gòu)的材料規(guī)格小,桿件細(xì)而薄,而且材料的調(diào)直,下料,彎曲成型,加工拼裝,構(gòu)件的翻身搬運(yùn)容易,不需要大型的專用設(shè)備,故特別適合在中,小型工廠加工制造.
　　圓鋼,小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu)桿件較細(xì),容易成型,這是加工制造的有利條件.但在加工過程中也容易造成桿件彎曲和損傷等情況,這種彎曲和損傷對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的影響較大,加工制造時(shí)應(yīng)加以注意.
　　采用冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)比采用普通鋼結(jié)構(gòu)一般多一道酸洗除銹或酸洗磷化處理工藝.當(dāng)采用兩個(gè)槽鋼拼焊成方管時(shí)焊接量較大.由于桿件連接多為頂接,故下料的精確度要求稍高.過去人們?cè)鴵?dān)心,冷彎薄壁型鋼構(gòu)件的壁厚較薄,材料的調(diào)直不太容易,但實(shí)踐證明,其調(diào)直工藝比普通鋼結(jié)構(gòu)還易掌握.通常采用撐直機(jī)撐直和在平臺(tái)上用錘子錘打兩種方法:前者凹凸現(xiàn)象易于調(diào)整,且能保證質(zhì)量.
　　對(duì)于桁架式檁條,三鉸拱屋架或梭形屋架,其連續(xù)彎曲的蛇形圓鋼腹桿多在胎具上用手工完成,直徑較小時(shí)采用冷彎,直徑較大時(shí)需利用氧氣乙炔局部加熱進(jìn)行彎曲.冷彎和熱彎的直徑界限隨各制造單位的具體情況而不同,其彎曲半徑為圓鋼直徑的2.5倍.由于蛇形圓鋼在彎曲后有回彈現(xiàn)象,成型后的誤差比較大,所以胎具的定位器應(yīng)比腹桿軸線間的夾角要小一些,并在成型后用樣板校核.
　　鋼材的切斷應(yīng)盡可能在剪切機(jī)上或鋸床上進(jìn)行,特別是對(duì)于薄壁型鋼屋架,因下料要求準(zhǔn)確,最好采用電動(dòng)鋸割法,不僅工效高,而且斷面光滑平整,質(zhì)量好,長度誤差可控制在±1mm以內(nèi).如無設(shè)備時(shí),也可采用氣割為了提高氣割質(zhì)量,宜采用小口徑噴嘴,并在切割后用錘子輕輕敲打,使切口平整,以清除熔渣,保證焊接質(zhì)量.
　　焊接是輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法,因桿件截面一般較小,厚度較薄,容易產(chǎn)生焊接變形和燒穿,因此在焊接時(shí)必須注意選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù),如焊條直徑,焊接電流的大小和焊接程序等.焊接參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)不同的焊件厚度和操作技術(shù)水平確定.一般常用的焊條直徑為φ3.2mm－4mm,當(dāng)焊接厚度≤2mm時(shí),可用φ2.5mm的焊條.同時(shí)注意選擇合適的焊接電流.電流過大,容易燒穿,過小又易產(chǎn)生焊縫夾渣.根據(jù)不同的焊條直徑,焊接電流可在80A－200A范圍內(nèi)變動(dòng),焊接技術(shù)好的,電流可適當(dāng)加大.焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的節(jié)點(diǎn)形式,空間位置和焊接件厚薄,正確地掌握焊條角度,施焊方法,焊接速度以及焊件中的溫度分布,以確保焊接質(zhì)量.
　　應(yīng)盡可能采用平焊和船形焊,如需立焊或橫焊時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練的焊工焊接.此外,應(yīng)注意采用有效措施防止焊接變形.當(dāng)幾部焊機(jī)同時(shí)焊接一個(gè)構(gòu)件時(shí),焊點(diǎn)要分散,使熱量在整個(gè)構(gòu)件上均勻分布,長焊縫應(yīng)采用逆向分段焊接法.焊縫以一次焊成為宜,如必須分兩次焊接時(shí),應(yīng)在第一道焊縫冷卻后再焊第二道,不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復(fù)燒焊,以防燒傷金屬.對(duì)焊工的技術(shù)水平應(yīng)有一定要求,不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉,氣孔,夾渣,裂紋,未焊滿的陷槽等缺陷.輕型鋼結(jié)構(gòu)的桿件較多,焊點(diǎn)分散,尤應(yīng)注意檢查有無漏焊和錯(cuò)位等現(xiàn)象