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鑄鐵平板

時間:2010-04-23瀏覽:222次收藏

鑄鐵平板在刮研的過程中,都要經歷粗刮、細刮、精刮3個階段。下面我們介紹一下這三個階段的過程:
所謂“刮研”,是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削——研磨顯示,再平面刮削——再研磨顯示,如此往復,交替循環,不斷運作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高,直到達到規定要求為止。
 目前國內外大都采用節距法來檢定鑄鐵平板工作面的平面度。這種方法實際上是以平板工作面上個別點檢定的數據計算值作為整塊平板的平面度誤差。由于該法受到檢定手段及其數據處理方法等技術條件的限制,不可能對平板工作面做完整的檢定,仍有局部位置(在大平板上為局部面積)未檢定,也就無法對平板工作面全貌做出客觀和詳盡的描述。刮階段:精刮的任務是進行提高刮研表面質量,兼顧、核定形位誤差。精刮是在細刮基礎上進行的精刮要磨好平面刮刀,要鋒利,落刀要穩要輕,特別要避免刀角劃傷表面,精刮刀跡寬5~7mm,甚至更窄更短,視刮削平面大小而變化。刀跡建議采用左扭轉法或右扭轉法,刮削時用力宜小,刮花則例外。
   當用小平板或寬面平尺作為合研檢具時.平板、平尺尺寸過小,就會使施力不穩定、不均勻,使表面不平整;平板、平尺尺寸過大,則會使平板變形。 考慮到使用中鑄鐵平板鑄鐵平臺)的局部磨損及修后平板的不均勻性,局部誤差的控制更有必要。
本文來自:hbbtpb/ 

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