數(shù)控車削端面、外圓工藝設(shè)計(jì)及編程舉例摘要：安陽(yáng)鍛機(jī)研制出我國(guó)第一臺(tái)全液壓數(shù)控模鍛錘機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)數(shù)控銑床極坐標(biāo)編程——輪廓加工三一重工推出自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)胎帶機(jī) 臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介PLC可編程邏輯器件選擇方法金剛石工具加工硬脆材料時(shí)的磨損及其影響因如何排除數(shù)控機(jī)床的故障參加第二屆全國(guó)數(shù)控技能大賽所做工作及幾點(diǎn)建議 新版PowerMILL 6來自歐美模具企業(yè)的啟示 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的PC-BASED PLC 冷觀PDM基于代理技術(shù)的虛擬制造系統(tǒng)資源集成決策數(shù)控鉆床與銑床的選用指南山特維克可樂滿CoroPak07.1新品強(qiáng)勢(shì)亮相快走絲線切割導(dǎo)輪組裝與拆卸數(shù)控機(jī)床的概述石墨電火花放電加工技術(shù)的黑色動(dòng)力數(shù)控銑床銑刀直徑的選擇 [標(biāo)簽:tag] 如圖1所示工件，毛坯為φ45㎜×120㎜棒材，材料為45鋼，數(shù)控車削端面、外圓。 1．根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線 1）對(duì)短軸類零件，軸心線為工藝基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤夾持φ45外圓，使工件伸出卡盤80㎜，一次裝夾完成粗精加工。 2） 工步順序.

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　　確定以工件右端面與軸心線的交點(diǎn)O為工件原點(diǎn)，建立XOZ工件坐標(biāo)系，如前頁(yè)圖2所示。
　　采用手動(dòng)試切對(duì)刀方法（操作與前面介紹的數(shù)控車床對(duì)刀方法基本相同）把點(diǎn)O作為對(duì)刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)設(shè)置在工件坐標(biāo)系下X55、Z20處。

6．編寫程序(以CK0630車床為例)

　　按該機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下：
N0010 G59 X0 Z100 ；設(shè)置工件原點(diǎn)
N0020 G90
N0030 G92 X55 Z20 ；設(shè)置換刀點(diǎn)
N0040 M03 S600
N0050 M06 T01 ；取1號(hào)90°偏刀，粗車
N0060 G00 X46 Z0
N0070 G01 X0 Z0
N0080 G00 X0 Z1
N0090 G00 X41 Z1
N0100 G01 X41 Z-64 F80 ；粗車φ40㎜外圓，留1㎜精車余量
N0110 G28
N0120 G29 ；回?fù)Q刀點(diǎn)
N0130 M06 T03 ；取3號(hào)90°偏刀，精車
N0140 G00 X40 Z1
N0150 M03 S1000
N0160 G01 X40 Z-64 F40 ；精車φ40㎜外圓到尺寸
N0170 G00 X55 Z20
N0180 M05
N0190 M02