用戶在選擇鑄鐵平臺(tái)時(shí)，往往只是考慮到鑄鐵平臺(tái)的價(jià)格，生產(chǎn)廠家為了競(jìng)爭(zhēng)的需要，會(huì)想辦法降低鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)成本，使鑄鐵平臺(tái)的設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相差甚遠(yuǎn)，所以建議用戶在購(gòu)買(mǎi)鑄鐵平臺(tái)時(shí)要注意鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量, 鑄鐵平臺(tái)的用材, 鑄鐵平臺(tái)的尺寸.一定要選擇適合自己的鑄鐵平臺(tái)，要慎重考慮設(shè)計(jì)和價(jià)格是否合理，.以避免買(mǎi)到的鑄鐵平臺(tái)存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。
　　2、鑄鐵平臺(tái)銷(xiāo)售價(jià)格計(jì)算：鑄件成本、熱處理費(fèi)、機(jī)加工費(fèi)、刮研費(fèi)、包裝費(fèi)、利潤(rùn)、運(yùn)輸費(fèi)、稅費(fèi)。
　　3、鑄鐵平臺(tái)根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T7974-2002設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
　　4、鑄鐵平臺(tái)的等級(jí)：1、2、3、精刨4個(gè)等級(jí)。要根據(jù)自己的實(shí)際用途選擇鑄鐵平臺(tái)的精度，檢驗(yàn)的理想工具。
　　5、鑄鐵平臺(tái)的成本構(gòu)成：鑄件成本、回火費(fèi)、機(jī)加工費(fèi)、刮研費(fèi)、包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、稅費(fèi)。 相關(guān)標(biāo)簽：鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)、鑄鐵平臺(tái)精度、鑄鐵平臺(tái)規(guī)格、鑄鐵平臺(tái)用途
　鑄鐵平臺(tái)臺(tái)的價(jià)格是隨鑄鐵的價(jià)格相輔的，當(dāng)鑄鐵價(jià)格上漲時(shí)，自然而然的鑄鐵平臺(tái)的價(jià)格也上漲。現(xiàn)因鑄鐵的價(jià)格不穩(wěn)，請(qǐng)電話聯(lián)系我們鑄鐵平臺(tái)的價(jià)格。
鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)后期處理。
　　對(duì)清理后的鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過(guò)程。鑄鐵平臺(tái)后處理是鑄造生產(chǎn)的最后一道工序。
　　熱處理 為了改善或改變鑄件的原始組織﹐消除內(nèi)應(yīng)力﹐保證鑄鐵平臺(tái)性能﹐防止鑄件變形和破壞﹐鑄件清理后﹐有的需要進(jìn)行熱處理。鑄件熱處理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑鑄態(tài)調(diào)質(zhì)﹑人工時(shí)效(見(jiàn)時(shí)效處理)﹑消除應(yīng)力﹑軟化和石墨化處理等。例如高錳鋼鑄件要求很高的耐磨性和足夠的韌性﹐其內(nèi)部組織應(yīng)為奧氏體。為此﹐需對(duì)鑄件進(jìn)行淬火處理﹐即將鑄件加熱到奧氏體區(qū)域使其完全奧氏體化后﹐迅速淬水激冷﹐使奧氏體來(lái)不及轉(zhuǎn)變而保持下來(lái)。這一過(guò)程也叫水韌處理或固溶處理。
　　整形 分為矯正﹑修補(bǔ)和表面精整3個(gè)方面。有些鑄鐵平臺(tái)在凝固﹑冷卻以及熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形﹐使部分尺寸出錯(cuò)﹐需用矯正的方法修復(fù)。矯正主要利用機(jī)械力量在室溫或溫態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)﹐也可以在加熱爐內(nèi)利用鑄件自重或外加壓重進(jìn)行高溫矯正。鑄鐵平臺(tái)外部缺陷主要使用焊接手段修復(fù)。要求氣密﹑液密的鑄件的滲漏缺陷﹐則采用壓入堵漏劑的方法解決。鑄件表面粗糙和凹凸不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。
　　粗加工 鑄鐵平臺(tái)交貨前﹐根據(jù)技術(shù)條件對(duì)局部進(jìn)行粗加工。鑄件經(jīng)粗加工后﹐能及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷予以解決﹐并能減輕重量﹐還可使廢料和切屑能夠就地分類(lèi)回用。
　　防銹處理 有些鑄件和機(jī)床鑄件﹐交貨前求要進(jìn)行防銹處理以防止運(yùn)輸和存放期間生銹。一般是在最后檢驗(yàn)合格后刷上底漆。
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