電機(jī)燒壞原因及解決方法

      在系統(tǒng)中都要用到電機(jī)，不少電機(jī)常年累月都在惡劣的環(huán)境中超負(fù)荷工作。因此電機(jī)燒壞的事情時有發(fā)生。電機(jī)燒壞會導(dǎo)致整個系統(tǒng)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)安全。那電機(jī)燒壞一定是電機(jī)質(zhì)量不好嗎？其實不然，電機(jī)損壞中80%都屬人為操作不當(dāng)，維護(hù)不良造成的。現(xiàn)在佳星液壓用圖片來解釋一下電機(jī)燒壞的幾種現(xiàn)象以解決方法！
  

一.缺相運(yùn)行   

      此時電機(jī)的噪聲很大，并且嚴(yán)重發(fā)熱，這也是三相異步電機(jī)的致命殺手，一般運(yùn)行十幾分鐘就燒壞了。若是整個供電系統(tǒng)缺相，很有可能造成多臺電機(jī)損壞。缺相往往是某一相或某兩相出現(xiàn)燒糊現(xiàn)象。

      單相運(yùn)轉(zhuǎn)是因為馬達(dá)電源一相開路所致，造成開路的原因經(jīng)常是保險絲燒毀，電磁接觸器不良，電源線斷開了，或者接線不良。

      解決方法：電機(jī)斷相保護(hù)的方法和裝置很多，網(wǎng)上搜索一大堆，佳星液壓介紹一下常用的保護(hù)方法有以下幾類：采用帶斷相保護(hù)裝置的熱繼電器的缺相保護(hù)；反電流繼電器斷相保護(hù)；零序電壓繼電器斷相保護(hù)；斷絲電壓繼電器斷相保護(hù)；利用速飽和電流互感器保護(hù)等。

二.由于長時間過載或過熱運(yùn)行，繞組絕緣老化加速，絕緣最薄弱點碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。

解決方法：   

①盡量避免電動機(jī)過載運(yùn)行。 

②保證電動機(jī)潔凈并通風(fēng)散熱良好。 

③避免電動機(jī)頻繁啟動，必要時需對電機(jī)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。

三.電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動（如啟動時大電流沖擊，電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡等）作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，最終導(dǎo)致最先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。

 解決方法：   

①盡可能避免頻繁啟動，特別是高壓電機(jī)。 

②保證被拖動設(shè)備和電機(jī)的振動值在規(guī)定范圍內(nèi)。

四.電機(jī)本身密封不良，導(dǎo)致電機(jī)饒組絕緣受到浸蝕，最嚴(yán)重部位或絕緣最薄弱點發(fā)生一點對地，相間短路或匝間短路現(xiàn)像，從而導(dǎo)致電機(jī)饒組局部燒壞.

 解決方法：  

①盡量消除設(shè)備的滴漏現(xiàn)象.    

②檢修時注意電機(jī)的每個部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機(jī)暴漏在易侵入液體和污物的地方應(yīng)做保護(hù)罩； 

③對在此環(huán)境中運(yùn)行的電機(jī)要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時要及時進(jìn)行中修。

五. 由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定、轉(zhuǎn)子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄?yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。

 解決方法： 

 ①卸裝軸承時，一般要對軸承加熱至80℃~100℃，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。 

②安裝軸承前必須對其進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時必須保證潔凈。  

③盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工及電機(jī)端蓋嵌套工作。 

④組裝電機(jī)時一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中，不得錯位。  

⑤電機(jī)外殼潔凈見本色，通風(fēng)必須有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好。 

⑥禁止多種潤滑油脂混用。    

⑦安裝軸承前先要對軸承進(jìn)行全面仔細(xì)的完好性檢查。 

⑧對于長期不用的電機(jī)，使用前必須進(jìn)行必要的解體檢查，更新軸承油脂。