原煤烘干機(jī)筒體腐蝕的原因和處理方法 新興機(jī)械技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)原煤烘干機(jī)筒體腐蝕一般是在設(shè)備大修，停機(jī)檢修，更換烘干機(jī)襯板耐火磚時發(fā)現(xiàn)的，原煤烘干機(jī)筒體腐蝕，呈片狀剝落，繡片疏松易脆，筒體又不同程度的減薄，有的還會在筒體內(nèi)側(cè)表現(xiàn)出環(huán)向不均勻溝槽（如烘干機(jī)前段大齒輪處就經(jīng)常發(fā)現(xiàn)筒體內(nèi)側(cè)有溝槽）筒體腐蝕最嚴(yán)重的地方是烘干機(jī)的過渡大牙輪附近筒體，年腐蝕速度高達(dá)1-2mm. 

原煤烘干機(jī)筒體腐蝕的原因

   1：高溫氧化使筒體內(nèi)壁腐蝕 

   2：高溫硫化使筒體內(nèi)壁腐蝕 

   3：高溫氯化使筒體內(nèi)壁腐蝕 

處理方法

   1:改進(jìn)配料方案，降低原，燃料中有害組分的含量或調(diào)整好硫堿匹配，減少有害組分在原煤烘干機(jī)內(nèi)的富集，進(jìn)而減少能夠達(dá)到筒體內(nèi)表面的有害組分，特別是氯鹽含量，減輕筒體腐蝕

   2：對于腐蝕嚴(yán)重的筒體，要進(jìn)行更換，對于腐蝕較輕微的筒體，可在筒體內(nèi)壁腐蝕部位進(jìn)行防蝕處理

   3：為延長原煤烘干機(jī)機(jī)體的使用壽命，可在腐蝕的位置進(jìn)行防蝕處理

具體方法是：

  （1）對筒體內(nèi)表面進(jìn)行處理，清除銹跡，污跡，使之整潔干凈，露出金屬光澤

  （2）在筒體表面噴涂無機(jī)材料或刷涂水泥漿

  （3）合理選擇耐火材料，改進(jìn)烘干機(jī)質(zhì)量和砌筑方法，在選取耐火材料時，既要考慮耐久性，又要考慮隔熱性，還要考慮烘干機(jī)系統(tǒng)耐火磚的匹配問題，以增加烘干機(jī)襯板的屏蔽作用，在腐蝕嚴(yán)重的敏感部位，宜采用濕砌的方法來砌筑烘干機(jī)襯板。 如