1、考慮影響數控刀具選擇因素：

　　選擇刀具類型規格時，主要考慮以下因素影響：

　　（1）生產性質

　　這里生產性質指零件批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇影響。例如大量生產時采用特殊刀具，可能合算，而單件或小批量生產時，選擇標準刀具更適合一些。

　　（2）機床類型

　　完成該工序所用數控機床對選擇刀具類型（鉆、車刀或銑刀）影響。能夠保證工件系統刀具系統剛性好條件下，允許采用高生產率刀具，例如高速切削車刀大進給量車刀。

　　（3）數控加工方案

　　不同數控加工方案可以采用不同類型刀具。例如孔加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆鏜刀來進行加工。

　　（4）工件尺寸及外形

　　工件尺寸及外形也影響刀具類型規格選擇，例如特型表面要采用特殊刀具來加工。

　　（5）加工表面粗糙度

　　加工表面粗糙度影響刀具結構形狀切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時最好用細齒銑刀。

　　（6）加工精度

　　加工精度影響精加工刀具類型結構形狀，例如孔最后加工依據孔精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。

　　（7）工件材料

　　工件材料將決定刀具材料切削部分幾何參數選擇，刀具材料與工件加工精度、材料硬度等有關。

　　2、了解數控刀具性能要求：

　　由于數控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集零件裝夾次數少特點，對所使用數控刀具提出了更高要求。從刀具性能上講，數控刀具應高于普通機床所使用刀具。

　　選擇數控刀具時，首先要應優先選用標準刀具，必要時才可選用各種高效率復合刀具及特殊專用刀具。選擇標準數控刀具時，應結合實際情況，盡可能選用各種先進刀具，如可轉位刀具、整體硬質合金刀具、陶瓷刀具等。

　選擇數控機床加工刀具時，還應考慮以下幾方面問題：

　　（1）數控刀具類型、規格精度等級應能夠滿足加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。

　　（2）切削性能好。為適應刀具粗加工或對難加工材料工件加工時能采用大背吃刀量高進給量，刀具應具有能夠承受高速切削強力切削性能。同時，同一批刀具切削性能刀具壽命方面一定要穩定，以便實現按刀具使用壽命換刀或由數控系統對刀具壽命進行管理。

　　（3）精度高。為適應數控加工高精度自動換刀等要求，刀具必須具有較高精度，如有整體式立銑刀徑向尺寸精度高達0.005mm。

　　（4）可靠性高。要保證數控加工不會發生刀具意外損傷及潛缺陷而影響到加工順利進行，要求刀具及與之組合附件必須具有很好可靠性及較強適應性。

　　（5）耐用度高。數控加工刀具，不論粗加工或精加工，都應具有比普通機床加工所用刀具更高耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀次數，從而提高數控機床加工效率保證加工質量。

　　（6）斷屑及排屑性能好。數控加工，斷屑排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞刀具工件上，會損壞刀具劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人設備事故，影響加工質量機床安全運行，所以要求刀具具有較好斷屑排屑性能。

　　3、掌握刀具選擇方法：

　　刀具選擇數控加工工藝重要內容之一，不僅影響機床加工效率，而且直接影響零件加工質量。由于數控機床主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統加工方法相比，對數控加工刀具提出了更高要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩定，安裝調整方便。這就要求刀具結構合理、幾何參數標準化、系列化。數控刀具提高加工效率先決條件之一，它選用取決于被加工零件幾何形狀、材料狀態、夾具機床選用刀具剛性。應考慮以下方面：

　　（1）根據零件材料切削性能選擇刀具。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好可轉位硬質合金刀具。

　　（2）根據零件加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低刀具，半精加工、精加工階段以保證零件加工精度產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高刀具，粗加工階段所用刀具精度最低、而精加工階段所用刀具精度最高。如果粗、精加工選擇相同刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來刀具，因為精加工淘汰刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續使用會影響精加工加工質量，但對粗加工影響較小。

　　（3）根據加工區域特點選擇刀具幾何參數。零件結構允許情況下應選用大直徑、長徑比值小刀具；切削薄壁、超薄壁零件過心銑刀端刃應有足夠向心角，以減少刀具切削部位切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些立銑刀，齒數也不要超過4齒。

　　選取刀具時，要使刀具尺寸與被加工工件表面尺寸相適應。生產，平面零件周邊輪廓加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片玉米銑刀；對一些立體型面變斜角輪廓外形加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀盤形銑刀。

　　進行自由曲面加工時，由于球頭刀具端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般很小，故球頭銑刀適用于曲面精加工。而端銑刀無論表面加工質量上還加工效率上都遠遠優于球頭銑刀，因此，確保零件加工不過切前提下，粗加工半精加工曲面時，盡量選擇端銑刀。另外，刀具耐用度精度與刀具價格關系極大，必須引起注意，大多數情況下，選擇好刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來加工質量加工效率提高，則可以使整個加工成本大大降低。

　　加工心上，所有刀具全都預先裝刀庫里，通過數控程序選刀換刀指令進行相應換刀動作。必須選用適合機床刀具系統規格相應標準刀柄，以便數控加工用刀具能夠迅速、準確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。編程人員應能夠了解機床所用刀柄結構尺寸、調整方法以及調整范圍等方面內容，以保證編程時確定刀具徑向軸向尺寸，合理安排刀具排列順序。

　　通過認真考慮，細致了解，掌握方法，定能選到稱心如意數控刀具。