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Delcam解釋它的關(guān)于切入法銑削的概念,作為該公司最近在法國(guó)巴黎舉行的有關(guān)航空和航天加工會(huì)議的一部分。該公司說(shuō),用切入法銑削,很少人想到刀具路徑。大多數(shù)用戶(hù)傾向于以為直線(xiàn)、平行的排切入就足夠了。 “光柵”型切入如下進(jìn)行:初始孔加工(或用鉆削)以后,第一次切入銑削與這孔重疊(每次切入必須與開(kāi)口重疊,以便排屑)。然后,第二次切入與第一次重疊,等等—用直線(xiàn)的排切入,運(yùn)行凹坑的長(zhǎng)度。在銑完這樣的第一排以后,刀具登上去,銑第二排,與第一排重疊,等等。 這方法產(chǎn)生第一排的問(wèn)題,Delcam說(shuō)。用這方法加工的”槽”留下很小的空間排屑,因而切屑似乎壓得太緊密。另外,沿這排重疊每次切入不外乎是先前的切入,因而材料不斷堆高。 另外一個(gè)問(wèn)題是,一系列的直排可能不是很好地適合凹坑的形狀。對(duì)于航空工業(yè)中那些典型的、奇形怪狀的零件,尤其是這樣。如果切入的形狀不能適合凹坑的形狀,那么,“一個(gè)一個(gè)直立”的遺留材料可能留在凹坑邊緣的周?chē)?
該公司說(shuō),一種較好的方法是按圓弧形狀接續(xù)切入。起點(diǎn)仍然是一個(gè)初始孔,第一次重疊切入用它。但是然后,第二次重疊切入可以用第一次切入和初始孔,等等—以后的切入按照圍繞初始孔的圓弧。然后,第二系列的切入可以按照圍繞這切出來(lái)的區(qū)域的軌跡的大圓弧來(lái)切入,等等。 典型的、直線(xiàn)型切入的一個(gè)明顯優(yōu)點(diǎn)是編程容易。直線(xiàn)悱切入較容易產(chǎn)生軟件。較復(fù)雜的形狀如一系列的弧形,必須由編程員來(lái)繪制。按照這種形狀進(jìn)行銑削,確實(shí)生產(chǎn)率和效率更高,該公司說(shuō),但編程的確要多費(fèi)些時(shí)間。
具備這個(gè)特點(diǎn)的CNC,運(yùn)行同一個(gè)零件多次,通過(guò)每次的試圖改進(jìn),能把該零件加工得更好、更快。 為了控制振動(dòng),這位機(jī)床制造商說(shuō),直線(xiàn)電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠比較,選擇哪個(gè),不像電動(dòng)機(jī)在哪兒加力那么重要。 一些CNC自夸具有這能力。在什么情況下機(jī)床才適合具有這性能? 沿著一種型式的弧的切入法銑削,可以為較慢的機(jī)床高效銑削凹坑,提供更好的方法。
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