要想得到螺旋分級機最佳的生產效果，就需要先分析影響分級過程的各個因素，確定這些因素的最佳參數組合。
1、分級給料的含泥量及粒度組成。
分級給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產物的粒度就愈粗；在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。
2、礦石的密度和顆粒形狀。
在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流產品的粒度變粗；反之，分級物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當分級密度大的礦石時，應適當提高分級濃度；而分級密度小的礦石時，則應適當降低分級密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢，分級是應采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產品的排出速度。
3、分級機槽子的傾角。
槽子的傾角大小不僅決定分級的沉降面積，還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流產物的質量，槽子的傾角小，分級機沉降面積大，溢流細度較細，返砂中細粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細較少。當然，分級機安裝之后，其傾角是不變動的，只能在操作條件上適應已定的傾角。
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