根據浮選機設計要求，浮選機轉速要便于調節(jié)控制，并將轉速值可視化，新浮選機的電動機與浮選軸通過聯軸器直接連接，在電動機上安裝變頻器，能夠數顯浮選機轉速，轉速控制范圍在0-3000rpm。

浮選過程中，浮選槽內的流體動力學狀態(tài)是一個非常復雜的三相混合體系，槽內要有足夠的攪拌強度，使礦漿充分懸浮，礦粒與氣泡充分接觸，增大礦粒與氣泡的碰撞概率，但是浮選槽內攪拌又不能過于強烈，引起漿面“翻花”，將破壞分選環(huán)境。因此在確定浮選機轉速時必須考慮滿足三個方面的要求：

(1)攪拌轉速要大于固體顆粒懸浮所要求的臨界轉速：在符合浮選工藝條件下，將上式值盡量取大，以滿足工業(yè)生產要求，礦漿中最大顆粒當量直徑取d，取1mm，礦石密度一般都小于4×l03kg/m3，則(pp-p)可取3×l03kg/m3;固液質量比一般在20%-40%之間。X取40;水的運動粘度v=10^-6m2/s;k值取最大值150;對于新浮選機來講，葉輪直徑d=0.06m。因此，要使顆粒達到完全懸浮狀態(tài)，浮選機轉速必須大于764.92rpm。

(2)攪拌轉速要大于分散氣體所要求的轉速：新浮選機葉輪直徑為0.06m，以標準槽為例，浮選槽面積為0.01mz．直徑近似為0.1m，充氣量取300L/h1。

因此，浮選機轉速必須大于1053.3rpm時，才能使充入空氣達到充分分散。

(3)攪拌轉速不能過高，以免破壞分選區(qū)和泡沫區(qū)的穩(wěn)定性。轉速過大會增大礦粒從氣泡上脫落的慣性力而不利于氣泡礦化，還會導致礦漿的上升紊流流速過高，引起礦漿面“翻花“，破壞分選環(huán)境，影響分選。但是不同浮選條件下，對不同類型的浮選機該臨界轉速的差別很大，沒有統(tǒng)一的公式，只能根據實際工藝情況來定，實踐表明，鋁土礦反浮選所要求的浮選機轉速比常規(guī)礦石浮選的轉速要高。

綜上所述，滿足浮選機轉速要求前提下，適當提高浮選機轉速。根據計算結果及前期探索工作，初步選定1500rpm、1800rpm、2100rpm、2400rpm四個條件來考察浮選機轉速，根據試驗結果再優(yōu)化試驗參數。

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