一、電動螺旋壓力機的說明：

    螺旋壓力機用螺桿、螺母作為傳動機構，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變為滑塊的上下往復運動的鍛壓機械。工作時，電動機使飛輪加速旋轉以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時，飛輪被迫減速至完全停止，儲存的旋轉動能轉變為沖擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結束后，電動機使飛輪反轉，帶動滑塊上升，回到原始位置。螺旋壓力機的規格用公稱工作力來表示。

    近年由于電力電子技術的進步，使電動螺旋壓力機的性能得到很大提高。因為這種設備結構比摩擦壓力機還要簡單，而且沒有摩擦帶等易損件，對力能關系也易于控制，所以發展很快，有逐步取代其它形式螺旋壓力機以及模鍛錘和熱模鍛壓力機的趨勢。

    目前電動螺旋壓力機的最大噸位已達320MN，遠大于其它模鍛設備的噸位。一般此類大噸位機床加工件較大，配備主軸功率較大。

 二、控制要求：

   1、優異低頻大轉矩特性，大功率變頻器（315kw）能擁有較短的加速時間（1s左右）；

   2、迅速的速度追蹤控制，快速的變頻器反應；

   3、轉矩響應速度快，電流波動小；

   4、PLC準確的高速計數功能；

   5、PLC模擬量模塊的優異性能；

   6、觸摸屏與PLC優異的整體性能，滿足機床的控制需要；

   7、優異的過載能力及環境適應能力，運行可靠性高；

   8、EMC性能優異，避免變頻對外造成干擾；

 三、方案設計與說明： 

   1、電動螺旋壓力機設備參數：沖壓噸位1000噸，裝模高度300mm-500mm，由INVT提供PLC、觸摸屏、變頻器為全套解決方案；主軸電機功率：兩臺132KW；

   2、電氣控制系統包括：EM580變頻器EM580-315G-4一臺；制動單元DBU100H-320-4 兩個； PLC一臺； PLC模擬量模塊一臺；人機界面一臺；

   3、啟動方式采用端子啟動；速度給定由PLC控制系統給定變頻器一個0-20ma模擬量電流信號控制，觸摸屏與PLC通過RS232鏈接。

四、方案優勢：

   1、優化的開環矢量控制算法，實現了優異的控制效果，低頻力矩大、動態響應性能快、穩速性能強；

   2、優異電流限幅特性，過載能力強，可有效降低變頻過載、過流保護，最大限度保障生產連續性；

   3、優越的AVR功能，超強電網適應性，可用于電網長期偏低或電網波動等電源惡劣場合，保障輸出電壓、電流、速度穩定性。

   4、環境適應能力強，完全獨立風道設計加法蘭安裝模式可大幅提高抗擊油污、粉塵及濕熱等惡劣環境；

   5、快速的轉速跟蹤，能及時跟蹤轉速并輸出扭矩。