水泥工業(yè)污染防治應(yīng)采取源頭控制與污染治理相結(jié)合的方式，針對水泥生產(chǎn)過程的特點，重點加強工藝運行的穩(wěn)定性和污染控制的有效性，減少污染物的產(chǎn)生與排放。

    清潔的生產(chǎn)工藝技術(shù)是水泥工業(yè)污染防治的基礎(chǔ)。我國近10年來大力發(fā)展新型干法水泥，新型干法生產(chǎn)線已達1600多條，產(chǎn)量占比從2000年的10%提高到目前的90%以上，為我國水泥工業(yè)提高環(huán)保要求創(chuàng)造了良好條件。

    目前，水泥工業(yè)普遍采用了高效靜電或布袋除塵器。顆粒物排放濃度可控制在50 mg/m3或30 mg/m3以下，總體上噸水泥顆粒物排放量(含無組織排放量)控制在1 kg/t以下，基本達到發(fā)達工業(yè)化國家的污染控制水平。脫硝則是水泥工業(yè)最新的環(huán)保要求，需要采取低氮燃燒器、分解爐分級燃燒等低NOx燃燒技術(shù)，以及 SNCR、SCR等煙氣脫硝技術(shù)，大幅降低水泥窯NOx排放水平。

    國家從4方面提出了水泥工業(yè)污染防治應(yīng)遵循的原則。在區(qū)域總量減排方面，要求優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與布局，淘汰能效低、環(huán)境污染程度高的落后工藝，削減區(qū)域污染物排放量。在企業(yè)污染控制方面，要求采用清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)與裝備，配套完善污染治理設(shè)施，加強運行管理，實現(xiàn)污染物長期、穩(wěn)定達標(biāo)排放。在資源能源利用方面，要求有效利用石灰石、黏土、煤炭、電力等資源和能源，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣、余熱等進行回收利用。在防范環(huán)境風(fēng)險方面，要求加強對水泥生產(chǎn)中的非正常排放、事故排放以及協(xié)同處置固體廢物的運行控制，確保環(huán)境安全。

    國務(wù)院部署大氣污染防治十條措施、環(huán)境保護部加強大氣污染防治，水泥工業(yè)積極響應(yīng)了這一號召。防范大氣污染一直是工業(yè)中的重要課題，作為水泥工業(yè)必不可少的設(shè)備行業(yè)，鋼球企業(yè)也需要積極回應(yīng)關(guān)于大氣污染的課題，堅持采用環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)方式。