最初的水刺生產線沿襲了紡織印染、造紙行業傳統的烘燥工藝，即選用多滾筒蒸汽或導熱油加熱烘干系統。其特點是，工作時能使被烘干物料的兩面有均等的受熱機會，產生聯想均勻的烘燥效果。但是這種設備占地面積比較大，熱效率較低，產品的手感較硬。
目前只有部分廠家的水刺生產線采用的是這種烘干系統，而大部分廠家的水刺生產線采用熱風穿透式烘干機。
熱風穿透式烘干機的主要部件—烘燥滾筒支撐表面采用了蜂窩式結構，大大提高了熱風穿透效率，透氣率可達90%以上。目前風穿透式烘干機的類型主要有單滾筒式、雙滾筒式和三滾筒式，本文主要闡述單滾筒式熱風穿透式烘干機的工作原理及工藝參數對產品的影響。
當經過真空抽吸的水刺布通過烘干機時，鼓內的真空抽吸系統使熱空氣穿過水刺布進入鼓內并被抽走，而布上的水分受熱蒸發并隨抽入到鼓內的熱空氣一同被帶走，抽出的空氣大部分被送回循環系統適用，一小部分被帶到外部空間排掉，同時排掉水分。
在熱風穿透烘燥水刺布的過程中，熱風與水刺布中的每一根纖維相接觸，增加了熱傳遞的有效面積，同時，特殊的蜂巢結構和烘箱內橫幅方向由高到低排列的導流板的相互作用，使得空氣流動狀態均勻、穩定、順暢，滾筒表面的溫度均勻一致（據稱，溫差可控制在±1℃之內），使水刺布得到充分烘干，從而大大提高了產品的烘干質量。
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