數控火焰切割機加工盡管都以碳板、低合金板等材質材料為主，但由于各個企業需要加工的材料厚度不同，在實際切割工藝設計上都會有區別，這在早期的手工火焰切割中，并沒有引起很多注意，因為相關的工藝往往都是依靠經驗豐富的焊割工人在切割過程中憑借手感來把握；但在使用數控火焰切割機時，其相關切割工藝由于需要在前期完成，對于一些重要參量的設計則需要有以數據化的形式表現，例如對于不同切割厚度材料的割縫寬度把握就是其中一項。
    而對于數控火焰切割機的平面切割加工，一般我們都會將割炬垂直立于切割材料上方，認為這樣才能最好的保證切割割面的垂直度及切割效果。但事實卻并非如此，武漢嘉倍德科技技術人員在對多家用戶企業的售后回訪中與一些經驗豐富的焊割工的溝通發現，適量的傾角或擺角，能更好的保證切割效果，這在傳統手工火焰切割加工中已經得到了證實，而數控火焰切割機作為傳統手工切割機的升級產品，其工作原理并無太大不同，只是由于出廠設備對于割炬的固定安裝，操作者在現場不太方便適時調整切割角度，才逐漸忽視了這項實操技巧。
 
    以下是結合操作者的講解并經過實際操作證實匯總的相關數據，該數據簡單歸納了數控火焰切割機加工割炬擺角與切割厚度的關系，希望能給大家一些參考：
    割嘴傾角與割件厚度的關系
    割件厚度    ＜10MM          ≥10MM
　　傾角方向    后傾            垂直
 　　傾角度數    10°            -15°
 
    此外，由于企業加工過程中勢必產生一些邊角余料，為了降低生成制造成本都會盡量以充分利用上述余料為第一選擇，但相比整板的切割價格而言，小幅面材料的火焰切割操作無論是在操作細節還是切割質量上都有明顯不同，對此，沒有接觸過火焰切割機設備的用戶也許會表示疑惑，割縫寬度會根據切割厚度不同而變化；另外即使是割縫寬度會有變化，在切割工藝設計上又需要注意很多方面，不同厚度材料在使用火焰切割機加工時，其割縫寬度是不一樣的，而為了保障整張鋼板的合理利用，在實際切割工藝設計時，需要憑借寬度大小設計出割縫補償數值，否則一旦點火切割，有可能整板切割出來的零件料都會存在尺度上的縮小或者放大，進而無法使用。對此，我們針對小幅面材料在不同厚度情況下加工的割縫預留量提供如下數據參考：
 
　　切割方式    材料厚度mm     割縫寬度留量(mm)
　　火焰下料    10             1~2
　　            10~20          2.5
　　            20~40          3.0
　　            40以上         4.0