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高壓旋噴樁如何旋噴成樁

時間:2013-09-23瀏覽:184次收藏

一、高壓旋噴樁施工工藝流程:場地平整→樁位放線→鉆機(jī)就位,孔位校正→鉆孔→插管→試管→噴射作業(yè)→拔管、沖洗→移機(jī)。

  1、樁機(jī)定位:鉆機(jī)需安置在平整堅實的地方,鉆桿對準(zhǔn)設(shè)計的孔位中心并保持垂直,旋噴管的允許傾斜度不得大于1.5%。
  2、鉆孔:二重管旋噴法施工中采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。
  3、插管:鉆孔完畢后,拔出芯管,換上旋噴管插入到預(yù)定深度。插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1MPa,若壓力過高,則易將孔壁射塌.
  4、試管:當(dāng)噴管置入地層預(yù)定深度后,應(yīng)用清水試壓,若注漿設(shè)備高高壓管路安全正常,則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。
  5、噴射作業(yè):高壓射漿自下而上連續(xù)進(jìn)行,噴嘴在噴漿液時,一面緩慢旋轉(zhuǎn)(約20r/min),一面徐徐提升(一般為15~20cm/min),注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。
  6、拔管、沖洗:噴漿自下而上至設(shè)計高度后,拔出噴漿管,噴漿即告結(jié)束。拔管要及時,切不可久留孔中,否則漿液凝固后不能拔出。拔出的噴漿管要及時沖洗干凈,管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿,通常把漿液換成水,在地面上噴射,以便把高壓泵、輸漿管路、噴漿管及噴頭內(nèi)的漿液全部排除,檢查鉆頭,如有磨損及時更換。
  7、移機(jī):將旋噴鉆機(jī)移至新的孔位,重復(fù)上述步驟完成下一個樁的旋噴工作。

二、材料要求

  高壓旋噴樁是利用工程鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆到設(shè)計深度后,采用高壓設(shè)備使水泥漿液以大于20Mpa的高壓流從噴嘴噴射出來,沖擊破壞原地基土體,形成預(yù)定形狀的空間,隨后注入置換材料(水泥漿)將沖下的土體置換成混合凝固體,達(dá)到改良土體性能的目的。高壓旋噴樁采用水灰比為1.0~1.5水泥漿作注漿材料,灌入水泥漿液的比值取1.5~1.6,返漿比重取1.2~1.3,水泥用42.5R普硅,水泥用量約250kg,摻適量速凝劑以利于保持旋噴體的形狀。

三、主要技術(shù)要求

  1、鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時機(jī)座要平穩(wěn),立軸和轉(zhuǎn)盤與孔位對中,傾角誤差不得大于1%。
  2、噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備管線系統(tǒng),設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求,管路系統(tǒng)的密封必須良好。
  3、噴射注漿前要做好準(zhǔn)備工作,開動注漿泵后,待水泥漿的前鋒流出噴嘴后,才可提升旋噴管。從下而上旋噴注漿。
  4、噴射注漿的前段與后段應(yīng)搭接0.1m以上,防止固結(jié)體脫節(jié)。
  5、了加大固結(jié)體尺寸或遇深層硬土,可以提高噴射壓力或降低提升速度。
  6、冒漿的處理,在旋噴樁處理中,往往有一部分土粒隨著一部分漿液沿著孔壁冒出地面。冒漿量10%~25%為正常現(xiàn)象,超過25%或完全不冒漿,應(yīng)查明原因并采取措施。若地層中由于空隙引起的不冒漿,要在漿液中摻入適量的速凝劑或增加注漿量填充空隙后繼續(xù)正常旋噴。若冒漿量很大時,應(yīng)提高噴射壓力、縮小噴嘴直徑。

四、高壓旋噴樁質(zhì)量保證措施

  1、在高壓旋噴樁施工中,或在鉆進(jìn)貫入時噴漿,或在提升時噴漿,何時噴漿最佳須根據(jù)地層的軟硬情況和攪拌頭的工藝特點而定。
  2、水泥漿不得離析:水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計的配合比配制,要仔細(xì)篩除水泥中結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析,應(yīng)在攪拌機(jī)中不斷攪拌,在壓漿前緩慢倒入集料斗。因地下水呈酸性,不準(zhǔn)用地下水配制水泥漿液,以免影響成樁質(zhì)量。
  3、機(jī)具下沉攪拌中遇有硬土阻力較大,應(yīng)增加旋噴機(jī)自重,然后啟動加壓裝置加壓。
  4、確保樁的強(qiáng)度和均勻性。
  5、噴漿過程中,不允許發(fā)生中途斷漿,輸漿管道不能發(fā)生堵塞。漿液輸送保持連續(xù),控制好下沉和提升速度,保證加固范圍每一深度內(nèi)充分噴漿。
  6、保證垂直度:為使旋噴樁垂直,要注意起吊機(jī)的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度,旋噴樁的垂直試驗偏差不得超過1%,樁位的偏差不得大于50mm。
  7、樁機(jī)操作手與攪漿施工員保持密切聯(lián)系,保證連續(xù)供漿,一旦出現(xiàn)停漿,為了防止斷樁,應(yīng)在恢復(fù)供漿時將旋噴頭下沉至停漿面上或下重復(fù)搭接0.5m。如停機(jī)超過3小時,為防止?jié){液結(jié)硬堵塞,應(yīng)將輸漿管道拆卸,清洗干凈。

 

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