數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴保養(yǎng)小技巧，數(shù)控?cái)?shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點(diǎn)，一直以來(lái)便是數(shù)控切割設(shè)備中較客戶(hù)受歡迎的切割方式。在使用過(guò)程中，考慮到火焰切割多用于中厚板加工車(chē)間，操作工人的維護(hù)不夠，對(duì)整機(jī)使用壽命都會(huì)產(chǎn)生影響，特別是作為易損件的數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴，其保養(yǎng)及使用更是難以到位，導(dǎo)致割嘴損耗量過(guò)大。從切割原理上來(lái)說(shuō)，割嘴的火焰切割獲得高精度切割割面的一個(gè)很重要的配件，其操作的正確與否很大程度上將決定最后的切割效果，蘇州薪火壹號(hào)根據(jù)多年數(shù)控切割機(jī)研發(fā)生產(chǎn)及銷(xiāo)售經(jīng)驗(yàn)總結(jié)火焰切割割嘴使用注意事項(xiàng)如下：

    1.設(shè)定切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距。數(shù)控?cái)?shù)控火焰切割機(jī)若未加自動(dòng)調(diào)高時(shí)，操作人員則應(yīng)時(shí)刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距。當(dāng)初級(jí)火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時(shí)，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度，如用乙炔時(shí)從3一10mm，用其它燃?xì)鈺r(shí)從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時(shí)還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或天然氣為燃?xì)?，切割厚度?0mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍。

    2.選擇適合的割嘴型號(hào)。割嘴型號(hào)選擇需要根據(jù)所使用的氣體及切割材質(zhì)及厚度來(lái)綜合考慮，這個(gè)我們?cè)谥暗募夹g(shù)文章里面也有過(guò)詳細(xì)列舉，在此不再累述。

    3.定時(shí)疏通割嘴防止堵塞。在切割過(guò)程中，高熱狀態(tài)下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時(shí)，要關(guān)閉預(yù)熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開(kāi)切割氧電磁閥；關(guān)閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動(dòng)，并慢慢地打開(kāi)割炬地切割氧手閥。為方便用戶(hù)企業(yè)使用，每套設(shè)備會(huì)配送一套通針，用戶(hù)可保留以備使用需要。

　　4.注意割嘴清潔保養(yǎng)。切割割嘴同時(shí)也是數(shù)控切割機(jī)部件中容易損傷的耗材之一。因此，對(duì)數(shù)控切割割嘴做適當(dāng)?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng)，不僅能提高數(shù)控切割機(jī)的工作效率、保證其切割質(zhì)量，還能延長(zhǎng)數(shù)控切割機(jī)的使用壽命。從而降低生產(chǎn)成本。