塑料通過擠出機塑化成均勻的熔體，并在塑化中建立的壓力作用下，并使螺桿連續地定溫，定量，定壓地擠出機頭。大部份熱塑性塑料均采用此方法螺桿擠出機有多種不同的型號和規格，最常用的擠出機就是螺桿擠出機。采用PT200系列變頻器的擠出機主機傳動，可滿足擠出機的工藝要求和必要的工藝控制指標，通過實際運行來看，運行穩定，經濟效益明顯。

應用現場工藝要求：

傳統擠出機傳動的特點 擠出成型設備的組成部分 一臺擠出設備通常由主機（擠出機）、輔機及其控制系統組成。 通常這些組成部分統稱為擠出機組。1.主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關鍵部分； 傳動系統中起作用是驅動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速；加熱冷卻系統主要來保證物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。2.輔機;擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定。一般說來，輔機由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。3.控制系統;擠出機的控制系統主要由電器、儀表和執行機構組成。

其中主傳動是擠出機的主要組成部分之一，它的作用是驅動擠出機的螺桿，并使螺桿能在選定的工藝條件下，以必需的轉矩和轉速均勻的旋轉，完成擠出過程。它在其適用的范圍內能夠提供最大的轉矩輸出和一定的可調速范圍，同時還使用可靠，維修方便。

螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產總希望盡可能實現最高轉速及實現高產，對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時，可供使用的調速范圍要大1、變頻器的頻率可以從0至60HZ可調2、變頻器低頻時高轉矩輸出。3、高性能CPU提供更高頻率響應。

利用產品的何種功能解決此應用要求：

歐科變頻器頻率可調范圍寬0-400HZ，0.5HZ輸出180%轉矩，響應時間快，輕松滿足塑料擠出機的要求，還有抗干擾能力強大，不會受到擠出去的干擾，運行更加穩定高效。

電氣接線圖，參數設置：

參數設置如下圖：

建議使用開環矢量控制，首先按照電機實際參數來設置PO3.01—05這5個參數，然后電機自學習，完畢后講PO1.00改為1即可，這樣輸出力矩會更好。

此工況變頻器的日常保養和維護、注意事項等：

1)、 注意電磁干擾開，使動作遲緩，必須采取措施，所有控制線路最好采用屏蔽線，屏蔽線到變頻器“GND”；變頻器，電機良好接地

2）、 注意環境溫度，周圍空氣要流通，確保變頻器散熱要良好。

3）、 防止灰塵、粉塵的進入，腐蝕變頻器里面的元件。

4）、 注意水滴流入設備內部，造成變頻器短路。