我們都知道這些褐鐵礦磁選機等礦產(chǎn)設(shè)備大都工作的條件比較差，都是在遠離城區(qū)的郊外,山區(qū)等地方。在環(huán)境較差的地方機器之間不能保持相對的安全距離，磁選機的槽體用非導磁材料不銹鋼(靠近磁極部分)和普通鋼板焊接接而成。目前也有用錳菱鐵礦磁選機工業(yè)塑料板焊接的。近幾年市場上現(xiàn)貨貿(mào)易的快速發(fā)展再加上今年9月以來由于價格大幅波動造成定價模式的再談判等問題，使鋼廠和礦山之間都對風險更加敏感，礦山企業(yè)和鋼企單獨議價增多。尤其是中小鋼鐵企業(yè)，幾乎全部采購現(xiàn)貨維持生產(chǎn)。但具體錳菱鐵礦磁選機數(shù)量視具體情況而定;剛性需求是指鋼鐵下游行業(yè)對鋼材的真正需求轉(zhuǎn)化為對鐵礦石的需求，這部分需求是實實在在的。

所以調(diào)整好濕式磁選機工作間隙是很重要的?，F(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35-60毫米范圍內(nèi)，工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。錳菱鐵礦磁選機在用磁選機后，過濾機之前主要作用是脫水，也有一定的精選作用。磁選機設(shè)備的磁力脫水槽有電磁和永磁的兩種。大多數(shù)磁選廠都用永磁脫水槽。磁選機采用的永磁磁塊的材料是鍶鐵氧體。磁塊規(guī)格是86x60xh毫米，厚度有15,18,21毫米。

這個內(nèi)部因素指的是對于磁選機的使用問題。首先從錳菱鐵礦磁選機的啟動來說，我們應當在磁選機潤滑油的油壓達到1.5-2.0公斤/c㎡的時候啟動磁選機。啟動好分級機，選礦必須等到一切都正常運轉(zhuǎn)之后;其次在設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中。磁塊用環(huán)氧樹脂膠粘在加工好的低碳鋼板上，通常由5塊組成一個磁極組，然后充磁，最后安裝在磁軛上。工業(yè)用的錳菱鐵礦磁選機的磁力脫水槽具有選別和脫水兩種作用。錳菱鐵礦磁選機主要用于分選粒度1.5-0毫米的強磁性礦物;磁鐵礦,磁黃鐵礦和經(jīng)過磁化焙燒的赤鐵礦,褐鐵礦等。在一段或兩段磨礦后采用磁力脫水槽時，其作用是脫除礦物中的細粒脈石，進行粗選。

在實際的操作中，雖然磁選機對于不同的物粒有著不同的磁選效果，我們首先對礦物物粒進行分級是個不錯的選擇，這樣可以對粗粒、中粒和細粒按照不同的選礦要求進行磁選，不僅能提高礦物的有效利用率，還能達到很好的磁選效果，精礦的質(zhì)量和品位也會得到提高，在磁選環(huán)境中需要調(diào)節(jié)的因素也會減少，磁選過程也能更好的控制。

濕式磁選機是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備，是主流的強磁選機選礦設(shè)備。濕式磁選機間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。

濕式磁選機的工作間隙指的是筒皮和底板之間的距離，礦漿就由此間隙通過，此間隙也正是磁場的有效作用區(qū)域，它的厚度可在30～60mm之間進行調(diào)整。工作間隙過大或過小，都會影響分選指標。工作間隙的適宜值要根據(jù)各廠的具體生產(chǎn)情況而定，調(diào)整的方法是在機架支撐槽體的四個支點上加減墊片。因為圓筒的位置是固定的，加墊片后槽體升高，工作間隙就變小了;減少墊片，工作間隙變大。工作間隙大小沿軸向應是均勻的，如果兩端間隙大小不同，將造成礦漿流速不等，間隙大的一端槽體內(nèi)因礦漿流速低可能產(chǎn)生礦砂沉積，甚至堵塞。槽體一端堵塞時可以觀察到的現(xiàn)象是堵塞端筒皮表面吸不上精礦。選別指標在很大程度上取決于磨碎作業(yè)的操作。例如磨碎產(chǎn)品細度不夠，各有用礦物之間未達到充分單體分離，選別指標固然不會好。但是，如果磨碎的粒度過細，產(chǎn)生過粉碎的微粒太多，也會使選礦指標下降。磨碎產(chǎn)品的合適粒度，取決于選礦方法，我們也要通過實驗來確定磁選機的磁選物粒要求。

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