數(shù)控車床加工零件是按照編制的程序指令控制刀具運動來完成的,而編制加工程序一般是以刀具的刀尖作為編程點,但是實際刀具的刀尖呈圓形,這就導致刀具的行走軌跡發(fā)生轉變時,對加工精度影響更突出,特別是在沒有刀尖圓弧補償?shù)目刂葡到y(tǒng)中。因此,在編程時必須根據(jù)具體情況考慮這個因素。下面介紹幾種工件當形狀發(fā)生變化時,刀尖圓弧半徑對加工精度的影響以及采取相應的措施。
圖一 圖二
圖1所示為刀具與被加工零件的位置關系。當?shù)毒呒庸ね陥A柱體向錐體轉換時,編程控制的刀具理論上應處于O1的位置上,但由于刀尖圓弧r的影響,實際上切削錐體的點由原來的E點轉換為A點。可以看出按此加工的錐體與設計圖紙的錐體不相符,比設計的錐體尺寸略大一些,也就是在軸向和徑向產生了誤差,即A點與C點的坐標差值。由圖1可得:
圖三
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