綠色制造是一種現(xiàn)代制造模式，它綜合考慮了制造業(yè)對(duì)環(huán)境的影響和對(duì)資源效率的利用，它的目標(biāo)是使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、裝配、運(yùn)輸、銷售、使用的整個(gè)過程中，對(duì)資源的利用率最高，對(duì)環(huán)境造成的有害影響最小。綠色制造工藝技術(shù)是綠色制造技術(shù)的基礎(chǔ)，采用綠色制造工藝技術(shù)可以有效地減少廢物和有害物的產(chǎn)生，可以減少加工業(yè)對(duì)環(huán)境的影響，也可以節(jié)約資源，降低能量損耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的成本，使產(chǎn)品具有更大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1 綠色制造工藝技術(shù)的概念
  
      綠色制造工藝技術(shù)是以傳統(tǒng)的工藝技術(shù)為基礎(chǔ)，并結(jié)合材料科學(xué)、表面技術(shù)、控制技術(shù)等新技術(shù)的先進(jìn)制造工藝技術(shù)。其目標(biāo)是對(duì)資源的合理利用，節(jié)約成本，降低對(duì)環(huán)境造成的污染。根據(jù)這個(gè)目標(biāo)可將綠色制造工藝劃分為三種類型：節(jié)約資源的工藝技術(shù)、節(jié)省能源的工藝技術(shù)、環(huán)保型工藝技術(shù)。
節(jié)約資源的工藝技術(shù)是指在生產(chǎn)過程中簡(jiǎn)化工藝系統(tǒng)組成、節(jié)省原材料消耗的工藝技術(shù)。它的實(shí)現(xiàn)可從設(shè)計(jì)和工藝兩方面著手。在設(shè)計(jì)方面，通過減少零件數(shù)量、減輕零件重量、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)等方法使原材料的利用率達(dá)到最高；在工藝方面，可通過優(yōu)化毛坯制造技術(shù)、優(yōu)化下料技術(shù)、少無切屑加工技術(shù)、干式加工技術(shù)、新型特種加工技術(shù)等方法減小材料消耗。

      節(jié)省能源的工藝技術(shù)是指在生產(chǎn)過程中，降低能量損耗的工藝技術(shù)。目前采用的方法主要有減磨、降耗或采用低能耗工藝等。

      環(huán)保型工藝技術(shù)是指通過一定的工藝技術(shù)，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液、廢氣、廢渣、噪聲等對(duì)環(huán)境和操作者有影響或危害的物質(zhì)盡可能減少或完全消除。目前最有效的方法是在工藝設(shè)計(jì)階段全面考慮，積極預(yù)防污染的產(chǎn)生，同時(shí)增加末端治理技術(shù)。

      由于全球不可再生資源的大量利用，為人類以后的生存提出嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。這就是可持續(xù)發(fā)展的問題，所以節(jié)約資源的工藝技術(shù)顯得尤為重要。

2 綠色制造工藝技術(shù)的具體內(nèi)容及在機(jī)械加工中的應(yīng)用

      從節(jié)約資源的工藝技術(shù)方面來說，在機(jī)械加工中，綠色制造工藝技術(shù)主要應(yīng)用在少無切屑加工技術(shù)、干式加工技術(shù)、新型特種加工技術(shù)三個(gè)方面，具體內(nèi)容見下圖。

      在機(jī)械加工中，綠色制造工藝技術(shù)主要是在切削和磨削上采用干切削和干磨削的方法來進(jìn)行加工。常規(guī)的加工方法例如車削、銑削、磨削等，都需要切削液來幫助加工，切削液在加工中的作用主要有冷卻、潤(rùn)滑、排屑和清洗的作用。但是，隨著高速加工技術(shù)的迅猛發(fā)展，加工過程中使用的切削液用量越來越大，其流量有時(shí)高達(dá)80～100L/min。大量切削液的使用造成了很多有害影響，如零件的生產(chǎn)成本大幅度提高，環(huán)境污染嚴(yán)重，對(duì)工人的身體健康造成危害等。干式加工是在加工過程中不采用切削液的一種加工方法。由于在加工過程中不采用切削液，所以可獲得潔凈無污染的切屑，省去了切削液及其處理的大量費(fèi)用。這種加工方法從原理上來講并不陌生，比如鑄鐵的干銑削加工就在實(shí)際生產(chǎn)中使用了很長(zhǎng)時(shí)間。但是現(xiàn)在我們所說的干式加工并不是只在鑄鐵材料的加工中應(yīng)用，而是要在所有材料的加工中采用干式加工技術(shù)。目前，德國(guó)在干式加工方面的研究和應(yīng)用處于國(guó)際領(lǐng)先地位。 

2.1干式加工 

2.1.1干切削

      干切削加工方法有很多種，如干車削、干銑削、干鉆削、干式螺紋加工、干式齒輪加工等。其中干車削是研究和應(yīng)用最多的一種加工方法。美國(guó)Leistritz公司在加工絲杠時(shí)，先是在軟的工件上加工出螺紋，再把有螺紋的工件淬硬，然后逐件精磨，加工一根絲杠需要近170個(gè)工時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，該公司采用GE超硬磨料公司的PCBN刀具進(jìn)行旋風(fēng)銑削加工，鋼坯在精加工絲杠螺紋之前被瘁硬，以硬旋風(fēng)銑削取代軟車削和精磨工序，明顯提高了金屬切除率，加工時(shí)間縮短為1.75h，提高效率近100倍。

2.1.2干磨削

      在磨削加工時(shí)，采用油基磨削液會(huì)產(chǎn)生油氣、煙霧，使生產(chǎn)環(huán)境惡劣，而且磨削液的后期處理成本太高，要改善這種情況，可以采用干磨削方式來加工。