對(duì)一些薄壁構(gòu)件，為減小壁面的翹曲和構(gòu)件截面的畸變，可以在壁板上設(shè)置圖7—2所示的筋條，其中以蜂窩狀加強(qiáng)筋較好，如圖中(f)所示。它除了能提高構(gòu)件剛度外，還能減小鑄造時(shí)的收縮應(yīng)力。

　　(3)提高構(gòu)件的局部剛度

　　機(jī)床的導(dǎo)軌和支承件的聯(lián)接部件，往往是局部剛度最弱的部分，但是聯(lián)接方式對(duì)局部剛度的影響很大。圖7—3給出了導(dǎo)軌和床身聯(lián)接的幾種形式，如果導(dǎo)軌的尺寸較寬時(shí)，應(yīng)用雙壁聯(lián)接型式，如圖中(d)、(e)、(f)。導(dǎo)軌較窄時(shí)，可用單壁或加厚的單壁聯(lián)接，或者在單壁上增加垂直筋條以提高局部剛度。

　　(4)選用焊接結(jié)構(gòu)的構(gòu)件

　　機(jī)床的床身、立柱等支承件，采用鋼板和型鋼焊接而成，具有減小質(zhì)量提高剛度的顯著優(yōu)點(diǎn)。鋼的彈性模量約為鑄鐵的兩倍，在形狀和輪廓尺寸相同的前提下，如要求焊接件與鑄件的剛度相同，則焊接件的壁厚只需鑄件的一半；如果要求局部剛度相同，則因局部剛度與壁厚的三次方成正比，所以焊接件的壁厚只需鑄件壁厚的80%左右。此外，無(wú)論是剛度相同以減輕質(zhì)量，或者質(zhì)量相同以提高剛度，都可以提高構(gòu)件的諧振頻率，使共振不易發(fā)生。用鋼板焊接有可能將構(gòu)件做成全封閉的箱形結(jié)構(gòu)，從而有利于提高構(gòu)件的剛度。

　　2.合理的結(jié)構(gòu)布局可以提高剛度

　　以臥式鏜床或臥式加工中心為例進(jìn)行分析，在圖7-4所承的幾種布局形式中，(a)、(b)、

　　(c)三種方案的主軸箱是單面懸掛在立柱側(cè)面，主軸箱的自重將使立柱產(chǎn)生彎曲變形；切削力將使立柱產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。這些變形將影響到加工精度。方案(d)的主軸箱中心位于立柱的對(duì)稱面內(nèi)，主軸箱的自重不再引起立柱的變形，相同的切削力所引起的立柱的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形均大為減小，這就相當(dāng)子提高了機(jī)床的剛度。

　　數(shù)控機(jī)床的拖板和工作臺(tái)，由于結(jié)構(gòu)尺寸的限制，厚度尺寸不能設(shè)計(jì)得太大，但是寬度或跨度又不能減小，因而剛度不足，為彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，除主導(dǎo)軌外，在懸伸部位增設(shè)輔助導(dǎo)軌，可大大提高拖板和工作臺(tái)的剛度。

　　3.采取補(bǔ)償構(gòu)件變形的結(jié)構(gòu)措施

　　當(dāng)能夠測(cè)出著力點(diǎn)的相對(duì)變形的大小和方向，或者預(yù)知構(gòu)件的變形規(guī)律時(shí)，便可以采，取相應(yīng)的措施來(lái)補(bǔ)償變形以消除其影響，補(bǔ)償?shù)慕Y(jié)果相當(dāng)于提高了機(jī)床的剛度。如圖7—5(a)所示的大型龍門銑床，當(dāng)主軸部件移到橫梁的中部時(shí)，橫梁的彎曲變形最大。為此可將橫梁導(dǎo)軌作成“拱形”，即中部為凸起的拋物線形，可使其變形得到補(bǔ)償。或者通過(guò)在橫梁內(nèi)部安裝的輔助橫梁和預(yù)校正螺釘對(duì)主導(dǎo)軌進(jìn)行預(yù)校正。也可以用加平衡重的辦法，減少橫梁同主軸箱自重而產(chǎn)生的變形，如圖中(b)所示。落地鏜床主軸套筒伸出時(shí)的自重下垂，臥式銑床主軸滑枕伸出時(shí)的自重下垂，均可用加平衡重的辦法來(lái)減少或消除其下垂。