氣液增壓壓力機：

     指各類利用壓縮空氣作為動力源，采用氣液增壓缸作為執(zhí)行元件的壓力機設備。氣液增壓缸基本構(gòu)造是利用帕斯卡原理，以壓縮空氣推動小活塞桿，在一個充滿液壓油的密閉型腔內(nèi)得到一個較商的壓強驅(qū)動大活塞從而實現(xiàn)大出力之目的。其沖壓行程為兩段，快進行程（空行程）速度快、出力小、行程長；工進行程（力行程）速度慢、出力大、行程短。

氣液增壓壓力機也可分為標準控制型與精密數(shù)控型。

采用氣液增壓缸驅(qū)動的優(yōu)點：

l      小功率大出力，使用6bar壓縮空氣最大可實現(xiàn)500KN出力：

l      沖壓行程為兩段式，快進行程出力小速度快，工進行程出力大速度慢，可以實現(xiàn)模具的軟接觸，降低合模撞擊力；

l      相比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)，能耗低、無污染，控制更簡單，操作更方便，維護更快捷；

 采用氣液增壓缸驅(qū)動的缺點：

l      采用氣液增壓缸驅(qū)動方式，亦會因氣源壓力波動而影響其最大出力值，通常的解決辦法是配置恒壓貯氣罐和壓力開關(guān)，穩(wěn)定氣源壓力，控制回路壓力。

l      氣液增壓缸結(jié)構(gòu)限制了其力行程的長度。一般氣液增壓缸工進行程長度推薦在20MM以內(nèi)，很少做到50MM以上。業(yè)內(nèi)部分廠商將氣液增壓缸的力行程做到400MM以上，其結(jié)構(gòu)非常龐大，需配備專用大型貯氣罐。由于其耗氣量巨大，可能會導致氣源壓力驟降而影響性能穩(wěn)定。限于其配備的貯氣罐之容量，其動作頻率也不如油壓機快，這也是氣液增壓缸結(jié)構(gòu)很少應用于板金拉深作業(yè)的主要原因。

l      氣液增壓缸的快進行程和返回行程都是純氣動模式或彈簧驅(qū)動的，其負載能力較低，因此對于上模的重量有一定的限制。

增壓壓力機

 

	SPEA-FC	SPER-FC	SPEP-FC
控制方式	純氣動控制	繼電器電路	PLC電路
電      源	無	單相AC220V  50~60HZ（控制電路為DC24V）
氣      源	4~6bar純凈壓縮空氣
工作油壓	150kgf/cm2或210kgf/cm2或350kgf/cm2
最大出力	10KN~500KN，依工藝需求選擇
總行程	10~400mm，依工藝需求選擇
	其中力行程可選擇5mm~50mm，更長力行程規(guī)格接受訂制
夾具臺面	標配為450mm（寬）*300mm（深），可依據(jù)工件大小訂制
開口高度	100mm~500mm，依據(jù)工藝需求選擇
外型尺寸	約500mm*850mm*2100mm，與設備其它參數(shù)有關(guān)。 最大出力、總行程、夾具臺面、開口高度等不同，外型尺寸也有所不同功能

             左側(cè)列舉型號為：最大出力10KN，最大行程150mm，PLC控制系統(tǒng)，含附加功能的臺式雙/四柱型氣動壓力機。

            氣動壓力機
            控制方式氣控繼電器PLC
            SPAASPARSPAP
            結(jié)構(gòu)型式臺式雙/四柱型統(tǒng)稱為TP型，訂購時請注明訂購雙柱型或是訂購四柱型
            最大出力 500N~10KN
            最大行程25mm~400mm
            附加功能01：標準型無附加功能

相關(guān)參數(shù)： 
       SPAR-TPSPAR-TPSPAP-TP
      控制方式繼電器電路繼電器電路PLC電路
      電     源無單相AC220V  50~60HZ（控制電路為DC24V）
      工作氣壓4~6bar
      最大出力500N~10KN，依工藝需求選擇
      最大行程25~400mm，依工藝需求選擇
      夾具臺面標配為柱間450mm*300mm，可依據(jù)工件大小訂制
      開口高度100mm~500mm，依據(jù)工藝需求選擇
      外型尺寸約550mm*500mm*800mm，與設備其它參數(shù)有關(guān)。
      最大出力、最大行程、夾具臺面、開口高度等不同，外型尺寸也有所不同