拉絲機是金屬線材加工中的重要設備，其屬于沖擊性負載。其生產質量和效率對于企業來講至關重要。拉絲機可氛圍滑輪、活套式、直線式三種。隨著生產技術的發展，電氣控制中交流變頻技術和PLC程序控制已逐步取代直流電機和力矩電機，確立了主導地位。

 2、拉絲機對變頻器的要求

    (1)要求變頻器0.5HZ時高達150%的啟動轉矩。

    (2)要求能實現多臺的比例聯運控制，隨著負載和電壓的變動時能自動調節輸出頻率實現轉速不變。 

    (3)要有RS485通訊功能和PLC、PC機實現通訊控制。 

    (4)采用共直流母線方式控制，節電效果好。

3、傳統采用V/F控制或空間矢量控制變頻器的缺點

    (1)傳統V/F變頻器出現低頻，轉矩不夠。 

    (2)當負載和電壓變動時，會產生轉速不穩的現象，因此無法高精度比例聯動控制，只有無感矢量控制才能控制電動機的滑差。 

     (3)在拉絲機運轉的過程中常有電動機與發電機負載特性發生，而在負載為電動機特性時，電機的滑差為正，并隨負載的變化而變動；反之，當負載為發電機特性時，電機的滑差為負，容易超過同步轉速，其負植與發電機特性大小成比例，因此無法高精度比例聯動控制。

4、變頻器在拉絲機上應用的特點 

    變頻器產品適合在拉絲機的使用，在多臺比例聯動使用時可以要求共同用直流母線方式控制，節電效果更好。其主要特點如下： 

    (1)采用無感矢量控制技術，具有低速大轉矩的特性，0.5HZ高達150%轉矩輸出的特性。 

    (2)配合超速運轉的機械比例設計可以提高1.5倍的起動轉矩特性。 

    (3)多臺比例聯動可以設計成功用直流母線，不必增加制動裝置，可以快速停機。 

    (4)轉速精度高，具有滑差補償功能。 

    下面以某電纜有限公司的拉絲機改造為例，介紹變頻器的特長和使用方式： 

    拉制含鐵和不含鐵金屬時，每個絞盤的轉動速度不同，精確的同步速度能夠制可以防止拉斷，高速系統聯絡可以確保精確控制和最大系統工作。 

1)裝置概要

   線材               電纜用銅線 
   線徑               伸線前      5mm           伸線后      1mm  
   線速               50Hz運轉        703m/分 
   卷取線軸       內徑        300mm         外徑        400mm  

 2)變頻器  

    控制方式——比例連動 

    制動電阻——無（采用共用直流母線） 

    控制精度——采用變頻器則不管電動機為發電機或電動機特性其滑差均為定植不變（具有參數自動識別及滑差自動補償功能），因此可以得到很高精度比例聯動。