1．概述

    砂帶磨削幾乎能加工所有的工程材料,從一般家庭生活到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域無(wú)所不用。作為有著“萬(wàn)能磨削”和“冷態(tài)磨削”之稱(chēng)的新型涂附磨削工藝,砂帶磨削技術(shù)已經(jīng)被當(dāng)作與砂輪磨削同等重要的不可缺少的加工方法。綜觀近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外各類(lèi)機(jī)床及工具展覽會(huì)情況，結(jié)合砂帶磨削在國(guó)內(nèi)外各行業(yè)的應(yīng)用狀況，可以看出砂帶磨削技術(shù)在制造業(yè)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，更有著廣泛的應(yīng)用及發(fā)展前景。

 2．砂帶磨削技術(shù)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)

    國(guó)外的砂帶磨削發(fā)展非常迅速，自20世紀(jì)60年代以來(lái)，特別是靜電植砂及涂附磨具技術(shù)的出現(xiàn)及發(fā)展，歐、美、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在砂帶制造技術(shù)和砂帶磨床技術(shù)上都取得了巨大的成就。在砂帶制造技術(shù)方面，隨著許多特殊的涂附磨料及涂附形式的出現(xiàn)，產(chǎn)生了如金剛石、立方氯化硼（CBN）、鋯剛玉、陶瓷磨料、復(fù)合磨料、堆積磨料等各類(lèi)砂帶，使得砂帶已經(jīng)能用于干磨、高速，大吃刀量等的重磨削領(lǐng)域，及高精密零件的磨削加工領(lǐng)域。日本已經(jīng)開(kāi)發(fā)出用軟剛帶作為基底的金剛石砂帶，可有效加工一些特殊難加工的高硬度材料，如單晶硅片等。在國(guó)際上知名的砂帶品牌有美國(guó)3M、美國(guó)Norton、德國(guó)Hermes、德國(guó)VSM、德國(guó)Klingspor、韓國(guó)DEER、日本牛頭等。在砂帶磨床方面，有大至磨削寬度5米以上的巨型平面磨床，小至牙醫(yī)用的修齒機(jī)等結(jié)構(gòu)形式各異種類(lèi)，另外，隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，像六軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂帶磨床、機(jī)器人砂帶磨削中心、砂帶磨削FMS、并聯(lián)機(jī)構(gòu)的數(shù)控砂帶磨床都已經(jīng)得到應(yīng)用。砂帶磨削技術(shù)現(xiàn)已成為這些發(fā)達(dá)國(guó)家獲得高額經(jīng)濟(jì)效益的一種重要手段,且砂帶磨削量已占磨削總加工量一半以上。

    國(guó)內(nèi)的砂帶磨削技術(shù)是在20世紀(jì)70年代末才得以真正發(fā)展，隨著國(guó)內(nèi)的改革開(kāi)放，砂帶磨削技術(shù)日益引起了各行業(yè)、研究單位和企業(yè)的重視，加之砂帶制造技術(shù)的提高及品種的增加，使得砂帶磨削設(shè)備的研究和生產(chǎn)也得到了較大的發(fā)展。砂帶磨削設(shè)備開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的廠家有新鄉(xiāng)機(jī)床廠、上海機(jī)床廠、北京二機(jī)等十來(lái)家企業(yè)；有包括鄭州三磨所、湖南大學(xué)、東北大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、廣西大學(xué)、重慶大學(xué)等在內(nèi)的多家科研院所和高校。

    砂帶磨削總的趨勢(shì)正向著強(qiáng)力、高速、高效和精密方向發(fā)展。在磨床結(jié)構(gòu)方面,從單一磨頭向大型、組合（多磨頭、多功能、多工位）形式發(fā)展。在加工工藝方面，與特種加工相結(jié)合的復(fù)合加工方法是砂帶磨削很有前途的發(fā)展方向之一，如與超聲振動(dòng)結(jié)合可形成超聲砂帶精密磨削；與電化學(xué)加工結(jié)合可形成電解砂帶磨削。另一方面自動(dòng)化在砂帶磨削中的應(yīng)用，尤其是數(shù)控砂帶磨床及自適應(yīng)控制技術(shù)的應(yīng)用，使得砂帶磨削的加工效率和精度有了很大的提高，已經(jīng)使得砂帶磨削精度已經(jīng)進(jìn)入精密和超精密加工行列。

    砂帶本身在不斷的發(fā)展和完善中。在砂帶結(jié)構(gòu)方面，近年出現(xiàn)了堆積磨料砂帶、金字塔型砂帶、空心球型砂帶、復(fù)層砂帶、高彈性砂帶、防跑偏砂帶、不等厚砂帶、粒度復(fù)合砂帶等等。砂帶在我國(guó)的制造從國(guó)產(chǎn)到從磨料、半成品、成品的進(jìn)口，再到與國(guó)外砂帶企業(yè)的合資等多種形式，這些都極大地豐富了我國(guó)的砂帶品種，為國(guó)內(nèi)用戶提供了更大的選擇空間。

3．我國(guó)砂帶磨削技術(shù)與國(guó)外的差距

    高性能砂帶磨削技術(shù)以其獨(dú)特的工藝性、廣泛的用途、較強(qiáng)的適應(yīng)性能得到了較廣泛地推廣，但國(guó)內(nèi)砂帶磨削的發(fā)展與國(guó)外相比仍存在較大差距，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

 3.1砂帶壽命短品種規(guī)格不齊全

    目前，國(guó)產(chǎn)砂帶壽命一般在2～4h左右,往往使用1h就不能繼續(xù)使用,而國(guó)外砂帶的壽命可達(dá)到8～12h；從磨料品種來(lái)看,國(guó)內(nèi)使用最多的兩類(lèi)磨料是SiC和Al2O3,而在金剛石磨料、陶瓷氧化鋁、復(fù)合磨料等磨料的開(kāi)發(fā)上基本處于空白,微粉級(jí)磨料的砂帶還沒(méi)有，因而限制了砂帶在精密和超精密加工中的應(yīng)用。此外,國(guó)內(nèi)砂帶寬度明顯低于國(guó)外的砂帶寬度,國(guó)內(nèi)最寬砂帶在2m左右,而國(guó)外可達(dá)5m，且國(guó)內(nèi)鋯剛玉砂帶也不普及。因此,開(kāi)發(fā)新磨料、新基材、新粘結(jié)劑及表面涂層材料來(lái)改善磨粒的結(jié)構(gòu)形態(tài)、砂帶性能和質(zhì)量,提高使用壽命是砂帶磨削推廣應(yīng)用的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

 3.2提高加工精度問(wèn)題

    近年來(lái),國(guó)外將砂帶磨削用于精密、超精密加工,精度已達(dá)微米級(jí),表面粗糙度已達(dá)到Ra(0.01～0.025)μm;而國(guó)產(chǎn)320#砂帶的磨削精度只能達(dá)到20～10μm。原因有兩方面,一方面是國(guó)內(nèi)機(jī)床的切深微進(jìn)給精度較低,普通機(jī)床最小微進(jìn)給在10～20μm,某些數(shù)控機(jī)床的微進(jìn)給可控制到5μm,這對(duì)利用現(xiàn)有機(jī)床進(jìn)行砂帶磨削、提高精度產(chǎn)生了一定影響；另一方面,砂帶磨削為彈性加工,由于彈性變形使得砂帶磨削精度降低，因此對(duì)磨削深度的微量控制問(wèn)題的解決是提高砂帶磨削精度的先決條件。

 3.3砂帶磨削機(jī)理的研究差距

    砂帶磨削技術(shù)已在國(guó)內(nèi)許多單位得到了推廣和應(yīng)用,并取得了一定的成績(jī),解決了許多生產(chǎn)中存在的問(wèn)題.但對(duì)砂帶磨削過(guò)程的全面基礎(chǔ)理論研究、砂帶及砂帶磨削熱和磨削力的研究、砂帶磨削表面的形貌研究還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外研究水平.因此,今后研究的方向應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,從理論上分析研究砂帶磨粒的磨削過(guò)程,推動(dòng)砂帶磨削技術(shù)更廣泛地應(yīng)用。

 3.3砂帶磨削機(jī)理的研究差距

    砂帶磨削技術(shù)已在國(guó)內(nèi)許多單位得到了推廣和應(yīng)用,并取得了一定的成績(jī),解決了許多生產(chǎn)中存在的問(wèn)題.但對(duì)砂帶磨削過(guò)程的全面基礎(chǔ)理論研究、砂帶及砂帶磨削熱和磨削力的研究、砂帶磨削表面的形貌研究還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外研究水平.因此,今后研究的方向應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,從理論上分析研究砂帶磨粒的磨削過(guò)程,推動(dòng)砂帶磨削技術(shù)更廣泛地應(yīng)用。

3.4砂帶磨削的強(qiáng)力高效加工問(wèn)題

    國(guó)外已成功地將砂帶磨削用于強(qiáng)力磨削,以實(shí)現(xiàn)大切除量和高金屬去除率磨削.如國(guó)外3M公司生產(chǎn)的砂帶每分鐘對(duì)鑄鐵的切削率在其砂帶寬度方向上已達(dá)到870cm3/cm，EmeersonElectric公司的砂帶磨床一次切深鑄鐵件可達(dá)5～10mm,其加工效率比銑削加工提高了5～10倍。而國(guó)內(nèi)目前最高切深的砂帶磨削是由重慶三磨海達(dá)磨床有限公司研制的2M56150-4JB型砂帶磨床達(dá)到了對(duì)40Mn2高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的4.5mm/單次的強(qiáng)力磨削。因此,今后應(yīng)加強(qiáng)研究和推廣砂帶的強(qiáng)力高效磨削技術(shù),發(fā)揮砂帶潛在的加工能力,提高切削效率,解決一些難加工材料和高脆硬度材料粗加工的問(wèn)題。

3.5運(yùn)用現(xiàn)代化技術(shù)開(kāi)發(fā)新型砂帶磨床的差距

    目前,國(guó)外砂帶磨床已有較大發(fā)展,全球工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家有數(shù)百家砂帶磨床專(zhuān)業(yè)制造公司,每年向市場(chǎng)提供40多萬(wàn)臺(tái)砂帶磨床,這些砂帶磨床（含磨頭裝置）已從初期的作為機(jī)床的附件水平發(fā)展到與砂輪磨床相匹敵的水平,并和CAX、NC、CNC等現(xiàn)代化技術(shù)緊密結(jié)合，出現(xiàn)了六軸數(shù)控砂帶磨床、機(jī)器人砂帶磨削中心、砂帶磨削FMS、并聯(lián)機(jī)構(gòu)的數(shù)控砂帶磨床等先進(jìn)技術(shù)和裝備，而國(guó)內(nèi)砂帶磨床發(fā)展較緩慢,在研究、試驗(yàn)和開(kāi)發(fā)手段上比起國(guó)外都有不小的差距，我國(guó)目前砂帶磨床與砂輪磨床產(chǎn)量比大約為1：10左右，據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)各類(lèi)行業(yè)每年對(duì)砂帶磨床的需求總量約4～5萬(wàn)臺(tái)，但由于受?chē)?guó)外砂帶磨床的沖擊，國(guó)內(nèi)目前砂帶磨床專(zhuān)業(yè)制造公司只剩下重慶三磨海達(dá)磨床有限公司、北京二機(jī)等為數(shù)不多的企業(yè)還在進(jìn)行砂帶磨床生產(chǎn)，因此，我國(guó)砂帶磨床行業(yè)既有機(jī)遇，也存在挑戰(zhàn)，并有待奮起直追

 4．砂帶磨削關(guān)鍵技術(shù)

    根據(jù)國(guó)內(nèi)外砂帶磨削技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)的分析，結(jié)合我國(guó)在砂帶磨削技術(shù)上與國(guó)外的差距，作者認(rèn)為砂帶磨削的關(guān)鍵技術(shù)主要體現(xiàn)在以下五個(gè)主要方面。

    4.1砂帶磨削基礎(chǔ)研究

    砂帶磨削具有復(fù)合加工的特點(diǎn)，其機(jī)理較復(fù)雜，蘊(yùn)含了較多科學(xué)基礎(chǔ)問(wèn)題，盡管多年來(lái)各國(guó)學(xué)者對(duì)砂帶磨削機(jī)理做了很深的研究，但是到目前為止各類(lèi)砂帶磨削的材料去除基本機(jī)理盡管?chē)?guó)內(nèi)外學(xué)者做了較多研究，但目前為止，完整的砂帶磨削的材料去除基本理論還沒(méi)有建立起來(lái)。因?yàn)楸砻嫱暾浴啽砻鎸訐p傷、零件幾何形狀以及磨削和拋光加工生產(chǎn)能力等輸出參數(shù)受很多因素的影響，對(duì)某一企業(yè)，有可能對(duì)研磨拋光加工工藝運(yùn)用或者控制得很好，但在加工前卻幾乎無(wú)法預(yù)測(cè)其加工行為。因此，有必要深入展開(kāi)砂帶磨削加工機(jī)理及相關(guān)工藝的研究。只有通過(guò)對(duì)磨削機(jī)理和磨削工藝的研究,揭示各種磨削過(guò)程,磨削現(xiàn)象的本質(zhì),找出其變化規(guī)律,才能確定最佳的磨削范圍,獲取最佳的磨削參數(shù)。這是我們行業(yè)領(lǐng)域一個(gè)長(zhǎng)期基礎(chǔ)研究的基本任務(wù)。

4.2砂帶磨料及制品工藝技術(shù)改進(jìn)和開(kāi)發(fā)

    砂帶是砂帶磨削技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵和重要標(biāo)志，能否制造高品質(zhì)的砂帶已經(jīng)作為衡量一個(gè)國(guó)家砂帶磨削技術(shù)高低的標(biāo)準(zhǔn)。作為構(gòu)成砂帶三要素的基體、磨料、粘結(jié)劑以及由此導(dǎo)致影響磨削性能的十種要素，結(jié)合近年來(lái)像高分子新材料、新技術(shù)、新工藝在涂附磨具中的廣泛應(yīng)用，我國(guó)的廣大砂帶生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)研究機(jī)構(gòu)應(yīng)該在如下五個(gè)方面加大研究和開(kāi)發(fā)力度，爭(zhēng)取獲得有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)砂帶：

    ①新型基體的應(yīng)用和開(kāi)發(fā)

    國(guó)外紙基砂帶的基體用紙通過(guò)在紙漿中加入添加劑，并通過(guò)浸漬和表明涂附處理，使紙張到達(dá)了砂帶的要求；布基砂帶中的棉纖維隨著化工技術(shù)的發(fā)展逐漸被聚酯纖維和尼龍纖維所代替，特別是聚酯纖維由于它的斷裂強(qiáng)度高、耐熱耐水性好、耐磨性優(yōu)良已經(jīng)成為重負(fù)荷砂帶的優(yōu)良基體，國(guó)外最新出現(xiàn)的聚酯超強(qiáng)化薄膜基金剛石砂帶、電鍍金剛石或CBN的金屬基砂帶、銅與纖維復(fù)合基金剛石砂帶等產(chǎn)品，在加工非金屬材料（陶瓷和硅晶體等）方面呈現(xiàn)了優(yōu)異的磨削性能。由于我國(guó)國(guó)產(chǎn)紙強(qiáng)度、均勻性、耐水性等方面達(dá)不到砂帶生產(chǎn)要求，因此我們進(jìn)一步開(kāi)展在這方面的研究是很有意義的。

    ②合成漿料的應(yīng)用和開(kāi)發(fā)

    隨著高分子材料工業(yè)的發(fā)展，利用人工合成的漿料如丙烯酸乳液與水溶性酚醛樹(shù)脂漿料、丁苯膠乳液與水溶性酚醛樹(shù)脂漿料、PVA溶液和聚醋酸乙烯乳液漿料、抗靜電漿料等等都被國(guó)外較好地應(yīng)用到了砂帶生產(chǎn)的人工合成漿料當(dāng)中，我國(guó)盡管有一些應(yīng)用，但在工藝上與國(guó)外比起來(lái)差距也不小。

    ③粘結(jié)劑的應(yīng)用與開(kāi)發(fā)

    高分子粘結(jié)劑的應(yīng)用和發(fā)展促進(jìn)了砂帶磨削的發(fā)展和進(jìn)步，特別是強(qiáng)力磨削在干、濕磨條件的性能與砂帶所使用的粘結(jié)劑密切相關(guān)，國(guó)產(chǎn)砂帶使用壽命短的很大一個(gè)因素就是粘結(jié)劑問(wèn)題，因此有必要對(duì)砂帶使用的粘結(jié)劑如水溶性酚醛樹(shù)脂、水溶性脲醛樹(shù)脂、水溶性醇醛樹(shù)脂、水溶性白乳膠、油溶性醇醛酸清漆及環(huán)氧樹(shù)脂等進(jìn)行在耐水性、耐油性、耐熱性等的改性研究和試驗(yàn)，徹底地提高我國(guó)的砂帶品質(zhì)。 ④磨料的應(yīng)用與開(kāi)發(fā)

    隨著砂帶磨削的加工對(duì)象不斷擴(kuò)展，傳統(tǒng)的磨料已經(jīng)不能滿足要求了，近年來(lái)隨著工藝的改進(jìn),鋯剛玉磨料和SG(微晶結(jié)構(gòu)燒結(jié)陶瓷磨料)等已經(jīng)成為在砂帶磨料里面的重要發(fā)展方向。原美國(guó)Norton公司（現(xiàn)已屬于法國(guó)圣哥班集團(tuán)）最近又推出了SG磨料的第二代產(chǎn)品（TG磨料），它保留了SG的特點(diǎn)，在磨料形狀上作了新突破，它有很細(xì)的棒狀晶態(tài)結(jié)構(gòu)，適用于緩進(jìn)給磨削及加工鎳鉻鐵和鈦合金等難加工材料。據(jù)報(bào)道，TG磨料的材料去除率為鋯剛玉的4倍以上，壽命為剛玉的10倍以上。世界各大砂帶生產(chǎn)廠商都有自己的鋯剛玉磨料和SG磨料的砂帶，而國(guó)內(nèi)這方面還出處于試制和起步階段。我們應(yīng)該在這方面引起重視并發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并與此相關(guān)的復(fù)合磨料、堆積磨料砂帶。

    ⑤砂帶表面涂層的應(yīng)用與開(kāi)發(fā)

    近年國(guó)外出現(xiàn)了一種經(jīng)表面涂層處理過(guò)的超涂層砂帶，其構(gòu)成除了基材、磨料、底膠和復(fù)膠外，還再涂了一層具有特殊功能的涂層，它使得砂帶具有特殊的使用性能，如阻止磨屑與工件的再焊或磨粒的粘結(jié)，降低磨削界面剪切力、減少磨料磨損、消除靜電吸附、防止砂帶填塞、增加磨削表面散熱、提高砂帶切除率等等。這對(duì)磨削不銹鋼、鈦合金等難磨材料有特殊的優(yōu)越性。但我國(guó)在這類(lèi)特殊砂帶的開(kāi)發(fā)上還基本處于空白，此類(lèi)砂帶國(guó)內(nèi)使用上完全依賴(lài)進(jìn)口。因此，我們應(yīng)該在這方面引起重視。

    另外面對(duì)激烈的國(guó)內(nèi)砂帶市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，作為國(guó)內(nèi)的砂帶生產(chǎn)企業(yè)在不斷自身加大研發(fā)產(chǎn)品力度、提高產(chǎn)品質(zhì)量及積極開(kāi)拓市場(chǎng)的同時(shí)，還應(yīng)該積極加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)各砂帶制造企業(yè)以及國(guó)外知名砂帶制造廠商的交流合作，主要體現(xiàn)在技術(shù)能力的研究與合作，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中技術(shù)的獲取與運(yùn)用，技術(shù)在價(jià)值鏈中的運(yùn)用和技術(shù)營(yíng)銷(xiāo)等幾個(gè)方面。

4.4砂帶磨削的高效與精密加工技術(shù)研究

    砂帶磨削目前正沿著強(qiáng)力、高速、高效和精密方向發(fā)展。高效強(qiáng)力砂帶磨削在歐洲、美國(guó)和日本等一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展很快,如德國(guó)的Aachen大學(xué)、Bremm大學(xué)、美國(guó)Connecticut大學(xué)等,據(jù)報(bào)道，目前砂帶磨削在德國(guó)最高線速度接近100m/s。美國(guó)EmersonElectric公司生產(chǎn)的砂帶磨床1臺(tái)可以完成5臺(tái)銑床的工作量，以往用硬質(zhì)合金端銑刀加工鑄鐵軸承體，每件加工時(shí)間為4.8min，采用強(qiáng)力砂帶磨床，加工時(shí)間減少到0.8min，一年可節(jié)約加工費(fèi)4.5萬(wàn)美元。我國(guó)對(duì)高效強(qiáng)力砂帶磨削的研究已有多年的歷史,如重慶大學(xué)在90年代初中期便進(jìn)行了50—60m/s的高速砂帶磨削工藝實(shí)驗(yàn)，但這些高速高效強(qiáng)力砂帶磨削技術(shù)大多只是實(shí)驗(yàn)而已,技術(shù)還不夠成熟。在實(shí)際應(yīng)用中,砂帶線速度Vs一般還是15～40m/s。不過(guò)近年國(guó)內(nèi)在高效砂帶磨削方面已經(jīng)獲得較大突破，重慶大學(xué)對(duì)汽車(chē)和船用柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿端面、西氣東輸石油管道焊縫、核電高壓容器、高合金熱軋鋼管等方面的強(qiáng)力砂帶磨削研究，研制了多種高效砂帶磨削的成套裝備，解決了多個(gè)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展相關(guān)的工程技術(shù)難題。

    目前,國(guó)外將砂帶磨削用于精密、超精密加工,精度已達(dá)微米級(jí),表面粗糙度已達(dá)到Ra(0.01～0.025)μm，如日本在90年代初就利用電泳吸附現(xiàn)象研制成功超微磨粒砂帶，加工如精密陶瓷、石英、硅片等脆性材料的精度可達(dá)十幾個(gè)納米，并能實(shí)現(xiàn)塑性方式磨削。國(guó)內(nèi)砂帶磨削正朝著超精密方向發(fā)展,如超聲砂帶磨削技術(shù),這是一項(xiàng)由清華大學(xué)開(kāi)創(chuàng)的具有世界領(lǐng)先水平的新型精密砂帶復(fù)合加工方法，該法是將超聲振動(dòng)與開(kāi)式砂帶磨削復(fù)合的新工藝，應(yīng)用這種技術(shù)對(duì)計(jì)算機(jī)硬盤(pán)進(jìn)行研拋加工，表面粗糙度可達(dá)Ra0.01μm，所用砂帶是日本的W3氧化鋁磨料的聚酯砂帶。在石材表面精密加工方面，廣東工業(yè)大學(xué)采用聚酯膜金剛石微粉涂層砂帶對(duì)石材加工實(shí)現(xiàn)了110光度的表面精密加工精度。

      4．5砂帶磨床國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定

    砂帶磨削技術(shù)優(yōu)異性的發(fā)揮，很大程度依賴(lài)于砂帶磨床本身。因而磨床設(shè)計(jì)及制造是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的工作。目前我國(guó)在這方面并沒(méi)有相關(guān)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而國(guó)外發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家如德國(guó)、美國(guó)、日本等均在砂帶磨床方面制定了在相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，這也是他們的砂帶磨削設(shè)備在其國(guó)內(nèi)得到廣泛支持和推廣的重要原因之一。在砂帶磨床的設(shè)計(jì)中，磨頭是最關(guān)鍵的，其結(jié)構(gòu)方案、參數(shù)選擇及主要零部件的制造精度和剛度等指標(biāo)將對(duì)工件表面質(zhì)量、加工精度等產(chǎn)生很大影響。因此，我們迫切需要根據(jù)我國(guó)行業(yè)的實(shí)際情況建立我們國(guó)家自己的有關(guān)砂帶磨床技術(shù)、產(chǎn)品及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，從而更好地推動(dòng)砂帶磨削這一先進(jìn)的高效磨削技術(shù)在我國(guó)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，值得鼓舞的是2007年12月國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)正式批準(zhǔn)重慶三磨海達(dá)磨床有限公司承擔(dān)全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)磨床分技術(shù)委員會(huì)砂帶磨削機(jī)床工作組的籌建工作（國(guó)標(biāo)委綜合[2007]104號(hào)文件），該工作組將聯(lián)合國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)專(zhuān)家學(xué)者起草和制訂我們國(guó)家砂帶磨床的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。

5．結(jié)論及展望

    經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)的砂帶磨削技術(shù)在基礎(chǔ)研究、應(yīng)用推廣方面已初具規(guī)模，并在強(qiáng)力、高效、精密、數(shù)控及復(fù)合加工等方面都有新的進(jìn)展。但與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家相比，我國(guó)在砂帶磨削機(jī)理上的研究還不夠深入，砂帶及砂帶磨床的品種及質(zhì)量有待完善及改進(jìn)，砂帶磨床的數(shù)量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上砂輪磨床。因此，面對(duì)21世紀(jì)中國(guó)制造業(yè)的迅猛發(fā)展和砂帶磨削的良好的應(yīng)用市場(chǎng)前景，中國(guó)砂帶磨削加工及其關(guān)鍵技術(shù)急需加強(qiáng)研究和完善，我國(guó)的砂帶磨削的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程相信一定會(huì)取得更大的成功。