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高精密零件和工具涂層的最佳選擇

時(shí)間:2008-09-28瀏覽:923次收藏

  作為現(xiàn)代表面處理技術(shù),PVD涂層已廣泛被工具和精密零件制造業(yè)所熟悉和采用。但目前市場(chǎng)上大多數(shù)比較成熟的涂層技術(shù),涂層工藝的實(shí)際溫度都在450oC至700oC的范圍內(nèi)。在這樣的溫度下,材料會(huì)出現(xiàn)變形、回火和內(nèi)部缺陷擴(kuò)張等質(zhì)量問(wèn)題。所以普通PVD涂層技術(shù)很難成功地應(yīng)用于高精密的零件和工具上。這些工件包括:精密成型和沖壓模具;有耐磨要求的精密零件;焊接式刀具等。

      星弧涂層(StarArc)作為全球PVD涂層行業(yè)中低溫涂層技術(shù)的倡導(dǎo)者的和領(lǐng)頭者,多年來(lái)一直致力于低溫涂層的理論和實(shí)踐應(yīng)用,并開(kāi)發(fā)出一系列多種應(yīng)用于各種工業(yè)的低溫涂層。這些涂層包括世界領(lǐng)先的taC,DLC以及TiN和TiAlN等。以taC為例,這種涂層的工藝溫度始終保持在80oC以下,可以沉積在諸如塑料這樣的低熔點(diǎn)材料之上。由于taC極高的硬度和極高的sp3含量,使其在精密模具和零件上得以很好的應(yīng)用。星弧涂層的DLC涂層工藝溫度為150oC,幾乎所有的金屬零件在這樣的溫度下都不可能產(chǎn)生公差要求之外的形變。該涂層成功的應(yīng)用諸如超薄零件(0.2mm以下)上和細(xì)長(zhǎng)的精密折彎模具(直徑40mm X 長(zhǎng)度450mm)之上。通常的TiN、TiAlN等陶瓷涂層工藝溫度一定要達(dá)到450oC以上才能獲得較好的附著性和硬度,但星弧涂層這類(lèi)低溫系列涂層工藝溫度可控制在250oC以下,在確保涂層的附著性條件下,涂層的其他綜合性能也得以充分保證。這類(lèi)涂層成功應(yīng)用的實(shí)例包括:精密焊接刀具;注塑模具和沖壓成型模具。

星弧涂層低溫涂層系列和工藝參數(shù)

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星弧低溫涂層

星弧工藝溫度

其他公司相應(yīng)涂層的工藝溫度

應(yīng)用實(shí)例

taC

<80oC

無(wú)

半導(dǎo)體封裝模具,CD模具,精密切割刀具

DLC

150oC

無(wú)

自潤(rùn)滑零件,紡織及縫紉零件,壓鑄模具,沖壓模具

TiN

250oC

〉450oC

焊接刀具,注塑模具,沖壓成型模具

TiAlN

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