企業(yè)購買數(shù)控切割機無疑要達到三個主要目的：
 能夠切割某種材質(zhì)和厚度的板材，生產(chǎn)加工出特定的產(chǎn)品；
 能夠有效提高切割效率和切割質(zhì)量；
 能夠有效節(jié)省鋼材和耗材。
 根據(jù)企業(yè)購買數(shù)控切割機的三個主要目的，采購工作可大致分為以下五個步驟：
 步驟一：選擇數(shù)控切割機機型和具體配置
 根據(jù)企業(yè)要切割的材質(zhì)和厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求，首先確定購買數(shù)控切割機的種類，火焰、等離子、激光或數(shù)   控坡口切割機；其次，根據(jù)切割材質(zhì)的厚度，了解火焰或等離子數(shù)控切割機的有效穿孔能力和穿孔技術，以選擇和確定數(shù)控切割機的具體配置，如等離子電源類型、火焰槍及預熱切割氧配置、坡口切割方式，從而確定數(shù)控切割機配置與大致價格。
特別應注意：數(shù)控火焰切割機的有效切割厚度取決于厚板穿孔能力和自動穿孔技術，可通過二級或三級電磁閥控制和數(shù)控系統(tǒng)中的自動穿孔工藝獲得實現(xiàn)。數(shù)控等離子切割機的有效切割厚度取決于等離子電源的有效穿孔厚度，不是最大切割厚度。
采購工作重點：采購人員需認真閱讀和記住不同廠家、不同功率等離子電源推薦的有效切割厚度(內(nèi)部穿孔)，不是最大切割厚度(從邊緣開始切割)，確保數(shù)控等離子切割機的有效切割和穿孔厚度。學習和了解數(shù)控火焰切割機的厚板穿孔工藝與設備，以及數(shù)控系統(tǒng)中提供的自動穿孔工藝和技術，確保數(shù)控火焰切割機具備有效的厚板穿孔工藝和切割能力。
 步驟二：考察數(shù)控切割機企業(yè)的制造質(zhì)量和加工精度
 在數(shù)控切割機機型和配置確定后，將著重考察數(shù)控切割機企業(yè)的制造質(zhì)量和切割精度。數(shù)控切割機的機床結構、齒輪齒條質(zhì)量、導軌和減速箱質(zhì)量、機床安裝接地與屏蔽技術，都直接關系到或決定了數(shù)控切割機的質(zhì)量和切割精度。
采購工作重點：采購人員需認真了解和比較不同數(shù)控切割機企業(yè)的機床結構和機床配置，了解企業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機的制造設備，加工質(zhì)量和切割精度，以及選配的各種進口組件部件的品牌和特性，通過配置關鍵進口產(chǎn)品和部件，確保數(shù)控切割機的制造質(zhì)量和機床精度。
 步驟三：選擇數(shù)控系統(tǒng)
 在確定了數(shù)控切割機的種類與配置，選定了切割機生產(chǎn)廠家后，接下來是選擇數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機的心臟，數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置決定數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件，特別是自動切割工藝，決定數(shù)控切割機的切割質(zhì)量和切割效率。數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性是最重要的!
數(shù)控系統(tǒng)的兩大發(fā)展流派：
 一種是基于windows平臺的現(xiàn)代技術流派，以美國數(shù)控系統(tǒng)制造廠家為代表；另一種是基于三星ARM平臺的自動切割技術流派，以我公司使用的數(shù)控系統(tǒng)為代表，如。START的數(shù)控系統(tǒng)，深圳眾為興數(shù)控系統(tǒng)，和FastCAM數(shù)控系統(tǒng)。
兩大流派的性能價格對比見表2。
 總之，兩大流派的共同點是都提供了完善的切割工藝，都能夠滿足數(shù)控切割的技術要求。
兩大流派的不同點：一是數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，基于三星ARM平臺的數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性遠高于基于windows平臺的系統(tǒng)；二是數(shù)控系統(tǒng)價格，基于三星ARM平臺的數(shù)控系統(tǒng)遠低于基于windows平臺的系統(tǒng)；三是數(shù)控系統(tǒng)的顯示界面，雖然基于windows平臺的系統(tǒng)要好于基于三星ARM平臺的數(shù)控系統(tǒng)但ARM平臺的高度開放開發(fā)性使其界面變得剛簡潔更人性。

基于windows平臺的系統(tǒng)的觀點：一臺進口數(shù)控系統(tǒng)(8～9萬元)要比一臺普通計算機(4～5千元)貴很多，數(shù)控切割機就更貴了。顯而易見，使用昂貴的數(shù)控系統(tǒng)進行編程、套料、上網(wǎng)、通訊和文件管理，導致更為昂貴的數(shù)控切割機大部分時間處于等待數(shù)控系統(tǒng)編程套料的閑置狀態(tài)，無疑是極大的資源浪費。正確的做法應該是把編程、套料、上網(wǎng)、通訊和文件管理等工作交給廉價的計算機和編程套料軟件來處理，使數(shù)控切割機做到全時切割、自動切割、高效切割。
 采購工作重點：采購人員需根據(jù)企業(yè)自身特點，選擇適于企業(yè)需要的數(shù)控系統(tǒng)。學習和了解導致數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定的主要原因和提高穩(wěn)定性的方法，確保企業(yè)購買的數(shù)控切割機和數(shù)控系統(tǒng)，能夠長期、穩(wěn)定、低成本運行。
 步驟四：學習和了解提高切割效率與切割質(zhì)量的方法
 數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量對用戶至關重要，也是企業(yè)評價數(shù)控切割機采購成功與否和好壞優(yōu)劣的唯一標準。
特別指出：在數(shù)控切割機結構和硬件配置基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。
 最新發(fā)展趨勢：數(shù)控切割全新的技術發(fā)展方向是實現(xiàn)數(shù)控切割機的“全時切割、自動切割、高效切割、高質(zhì)量切割和高套料率切割”。其核心理念和指導思想是在數(shù)控切割機硬件結構設計與制造技術趨于完善和相同或類似的條件下，通過軟件技術，即數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動穿孔和自動切割工藝，進一步提高數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量，實現(xiàn)數(shù)控切割機的“全時、自動、高效、高質(zhì)和高套料率切割”。
 核心技術與方法：一是全時切割，使用FastCAM編程套料軟件在計算機上進行整板和余料板的編程套料，切割機全時切割，避免在數(shù)控系統(tǒng)上進行編程套料，降低切割機的生產(chǎn)效率；二是自動切割，使用FastcAM數(shù)控系統(tǒng)中的自動切割工藝，實現(xiàn)自動穿孔和自動切割，替代人工手動切割；三是高效切割，使用Fask：A蝴程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的共邊、連割、借邊、橋接等的高效切割工藝，有效減少預熱穿孔(減少穿孔70％以上)，提高切割效率；四是高質(zhì)量切割，使用FastCAM編程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的預處理技術優(yōu)化CNC切割程序，清除多余實體，避免亂跑空程和重復切割，壓縮擬合切割程序，保證切割機平穩(wěn)高速切割，避免機床抖動，保證切割零件閉合不變形。
 采購工作重點：采購人員需學習和了解全時切割、自動切割、高效切割和高質(zhì)量切割的理念和技術方法，向企業(yè)領導和切割工人提供全新數(shù)控切割的理念和技術資料，保證企業(yè)在使用好數(shù)控切割機的基礎上，有效提高切割效率和切割質(zhì)量。
 步驟五：學習、了解有效節(jié)省鋼材和耗材的技術與方法
 節(jié)省鋼材和耗材是企業(yè)最為關心的問題。企業(yè)要盈利，必須有效節(jié)省鋼材和耗材。因此，企業(yè)購買數(shù)控切割機必須能夠保證有效節(jié)省鋼材和耗材。
 最有效的手段：有效節(jié)省鋼材和耗材的最有效手段是使用FastCAM優(yōu)化套料編程軟件，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復利用；通過FastCAM套料軟件的高效切割編程，有效減少預熱和穿孔次數(shù)，降低火焰預熱穿孔的耗材損耗，降低等離子割嘴損耗，這樣才能有效節(jié)省鋼材和耗材。
 簡單的經(jīng)濟數(shù)據(jù)：根據(jù)官方專業(yè)機構統(tǒng)計，在鋼材切割焊接生產(chǎn)過程，中國企業(yè)鋼材浪費比西方發(fā)達國家多10％。一家年切割焊接鋼材上萬噸的中型企業(yè)，每年浪費鋼材有上千噸。如果能夠使用好類似于FastcAM的優(yōu)化套料編程軟件，每年可為企業(yè)節(jié)省上千噸鋼材，即使按5％計算，每年也可為企業(yè)節(jié)省鋼材上百噸，割嘴耗材幾十萬元。不僅為企業(yè)挽回經(jīng)濟損失，而且還增加企業(yè)贏利上百萬元。同時，使用好FastCAM套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)控切割機的全時、自動和高效切割，能讓1臺數(shù)控切割機的生產(chǎn)能力變成2臺甚至3臺，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
 采購工作重點：采購人員需學習和了解FastCAM優(yōu)化套料編程軟件進行整板套料、余料板套料和共邊連割等高效切割的技術和方法，向企業(yè)領導和切割工人提供FastCAM優(yōu)化套料編程軟件和有效節(jié)省鋼材耗材的方法及技術資料，保證其使用數(shù)控切割機有效節(jié)省鋼材和耗材。