轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉過(guò)程控制方式有：經(jīng)驗(yàn)控制，靜態(tài)控制，動(dòng)態(tài)控制和全自動(dòng)吹煉控制。

目前我國(guó)中小型轉(zhuǎn)爐中相當(dāng)多的企業(yè)仍采用經(jīng)驗(yàn)控制的方式進(jìn)行煉鋼生產(chǎn)，俗稱“經(jīng)驗(yàn)煉鋼”，大轉(zhuǎn)爐上不同程度地運(yùn)用工藝控制模型來(lái)指導(dǎo)煉鋼生產(chǎn)。冶煉過(guò)程控制方式的選擇，除了工廠冶煉設(shè)備配置方面的原因之外，主要是與鋼廠產(chǎn)品大綱，產(chǎn)品市場(chǎng)定位，客戶使用要求等密切相關(guān)。

經(jīng)驗(yàn)控制

所謂轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)控制，是指在轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中，利用操作者的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和煉鋼過(guò)程進(jìn)行判斷并實(shí)施相應(yīng)的處理，確定冶煉終點(diǎn)，完成一爐鋼水的冶煉操作。經(jīng)驗(yàn)控制煉鋼方式對(duì)冶煉終點(diǎn)判斷主要是針對(duì)鋼水含碳量和鋼水溫度進(jìn)行的。鋼水含碳量的判斷方法有：看火焰，看火花，取鋼樣，結(jié)晶定碳及其它判定方法等；溫度的判斷方法有：熱電偶測(cè)溫，火焰觀察，取樣，氧槍冷卻水溫差，膛爐情況判斷等。

鋼水含碳量判斷的具體內(nèi)容：

1.看火焰

  轉(zhuǎn)爐開(kāi)吹后，熔池中不斷的被氧化，金屬液中的碳含量不斷降低。碳氧化時(shí)，產(chǎn)生大量的CO氣體，高溫的CO氣體從爐口排出時(shí)，與周圍的空氣相遇，立即氧化燃燒，形成了火焰。

爐口火焰的顏色，亮度，形狀，長(zhǎng)度是熔池溫度及單位時(shí)間內(nèi)CO排出量的反映，也是熔池中脫碳速度的表征。

   在吹煉前期，碳氧化得少，熔池溫度較低，所以爐口火焰短。顏色呈暗紅色，吹煉中期碳開(kāi)始激烈氧化，生成CO量大，火焰白亮，長(zhǎng)度增加，也顯得有力，火焰白亮，長(zhǎng)度增加，也顯得有力。這時(shí)對(duì)含碳量進(jìn)行準(zhǔn)確的估計(jì)是困難的。當(dāng)碳含量進(jìn)一步降低到0．20％左右時(shí)，由于脫碳速度明顯減慢，CO氣體顯著減少。這時(shí)火焰要收縮、發(fā)軟、打晃，看起來(lái)有些稀薄，煉鋼工要根據(jù)自己的體會(huì)來(lái)掌握拉碳時(shí)機(jī)。

實(shí)際生產(chǎn)中以下因素影響對(duì)觀察火焰所做出的正確判斷：

1)溫度。溫度高時(shí)，碳氧化速度較快，火焰明亮有力。看起來(lái)似乎碳還很高，實(shí)際上已經(jīng)不太高了，要防止拉碳偏低；溫度低時(shí)，碳氧化速度緩慢，火焰收縮較早。另外，由于溫度低，鋼水流動(dòng)性不夠好，熔池成分不易均勻，看上去碳好像不太高了，但實(shí)際上還較高，要防止拉碳偏高；

  2)爐齡。爐役前期爐膛小，氧氣流股對(duì)熔池的攪拌力強(qiáng)，化學(xué)反應(yīng)速度快，并且爐口小，火焰顯得有力，要防止拉碳偏低。爐役后期爐膛大，攪拌力減弱了，同時(shí)爐口變大，火焰顯得軟，要防止拉碳偏高；

  3)槍位和氧壓。槍位低或氧壓高，碳的氧化速度快，爐口火焰有力，此時(shí)要防止拉碳偏低；反之，槍位高或氧壓低，火焰相對(duì)軟些，拉碳容易偏高；

  4)爐渣情況。爐渣化得好，能均勻覆蓋在鋼水面上，氣體排出有阻力，因此火焰發(fā)軟；若爐渣沒(méi)化好，或者有結(jié)團(tuán)，不能很好地覆蓋鋼水液面，氣體排出時(shí)阻力小，火焰有力。另外，渣量大時(shí)氣體排出時(shí)阻力也大，火焰發(fā)軟；

   5)爐口粘鋼量。爐口粘鋼時(shí)，爐口變小，火焰顯得硬，要防止拉碳偏低；反之，要防止拉碳偏高；

   6)氧槍情況。噴嘴蝕損后，氧流速度降低，脫碳速度減慢，要防止拉碳偏高?？傊?，在進(jìn)行火焰判斷時(shí)，要根據(jù)各種影響因素綜合考慮，才能準(zhǔn)確判斷終點(diǎn)碳含量。

(2)看火花。從爐口被爐氣帶出的金屬小粒，遇到空氣后被氧化，其中碳氧化生成CO氣體，由于體積膨脹，把金屬粒爆裂成若干碎片。碳含量越高(W[c]>0．10％)時(shí)，爆裂程度越大，表現(xiàn)為火球狀和羽毛狀，彈跳有力。隨著含碳量的不斷降低，依次爆裂成多叉、三叉、二叉的火花，彈跳力減弱。當(dāng)碳很低(W[c]<0．10％)時(shí)，火花幾乎消失，跳出來(lái)的均剃、火星和流線。只有當(dāng)稍有噴濺帶出金屬才能觀察到火花，否則無(wú)法判斷。煉鋼工判斷終點(diǎn)時(shí)，在觀察火焰的同時(shí)，可以結(jié)合爐口噴出的火花，情況綜合判斷碳含量。

(3)取鋼樣。在正常吹煉條件下，吹煉終點(diǎn)拉碳后取鋼樣，將樣勺表面的覆蓋渣撥開(kāi)，根據(jù)鋼水沸騰情況可判斷終點(diǎn)碳含量。

w[c]=0.30％~0.40％：鋼水沸騰，火花分叉較多且碳花密集，彈跳有力，射程較遠(yuǎn);

w[c]=0.18％—0.25％：火花分叉較清晰，一般分為4—5叉，彈跳有力，弧度較大;

w[c]=0.12％—0.16％：碳花較稀，分叉明晰可辨，分3—4叉，落地呈“雞爪”狀，跳出的碳花弧度較小。多呈直線狀;

w[c]<0.10％：碳花彈跳無(wú)力，基本不分叉，呈球狀顆粒;

w[c]再低：火花呈麥芒狀，短而無(wú)力，隨風(fēng)飄搖。

以火花判斷含碳量時(shí)，應(yīng)與鋼水溫度結(jié)合起來(lái)，若鋼水溫度高，在同樣碳含量條件下，火花分叉比溫度低時(shí)要多。因此，在爐溫較高時(shí)，估計(jì)的碳含量可能要高于實(shí)際碳含量。反之，。所判斷的碳含量會(huì)比實(shí)際值低些。人工判斷終點(diǎn)取樣應(yīng)注意：樣勺要烘烤，粘渣均勻，鋼水必須有渣覆蓋，取樣部位要有代表性，以便準(zhǔn)確判定。

(4)結(jié)晶定碳。終點(diǎn)鋼水中的主要元素是Fe和C，碳含量的高低影響著鋼水的凝固溫度，反之，根據(jù)凝固溫度不同也可以判斷鋼水含碳量。若能在鋼水凝固的過(guò)程中連續(xù)地測(cè)定鋼水溫度，當(dāng)?shù)竭_(dá)凝固點(diǎn)時(shí)，由于凝固潛熱補(bǔ)充了鋼水溫降散發(fā)的熱量。所以溫度隨時(shí)間變化的曲線出現(xiàn)一個(gè)水平段，該水平段所處的溫度即鋼水的凝固溫度，根據(jù)凝固溫度可以反推出鋼水的碳含量。因此，吹煉中、高碳鋼時(shí)，終點(diǎn)控制采用高拉補(bǔ)吹，就可使用結(jié)晶定碳來(lái)確定碳含量

(5)其它判定方法

當(dāng)噴嘴結(jié)構(gòu)尺寸一定時(shí)，采用恒壓變槍操作，單位時(shí)間內(nèi)的供氧量是一定的。在裝入量，冷卻劑加入量和吹煉鋼等條件一定時(shí)，吹煉1T金屬所需要的氧氣量也是一定的。因此吹煉1 爐鋼的供氧時(shí)間和氧耗量變化也不大，這樣就可以熱氣上幾種爐的供氧時(shí)間和耗氧量，作為本爐拉碳的參考，當(dāng)然，每爐鋼的情況不可能完全相同，如果生產(chǎn)條件有變化，其參考價(jià)值就要降低。即使是生產(chǎn)條件完全相同的相鄰爐次，也要與看火焰，火花，等辦法結(jié)合起來(lái)綜合判定。