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1. 電路設計

（1） 確保電容器使用和安裝條件在本公司産品目錄的規定范圍內。

（2） 工作溫度和施加的紋波電流應在本公司産品目錄的規定范圍內。

①不可在超出最高使用溫度的溫度下使用。

②不可接通超過最大允許的額定紋波電流。

（3） 在設計電路時，應選擇符合壽命要求的産品。

（4） 貼片式鋁電解電容器分正負極，不應加反向電壓或交流電壓。對可能出現反向電壓的電路，應選擇無極性電容器。注意：即使無極性電容器，

也不能直接用于交流電路。

（5） 對需要快速充放電的電路，請選用與使用條件相符的鋁電解電容器。作爲快速充放電電路的産品有電焊機、相機閃光燈等。

對于選擇使用于快速充放電電路的鋁電解電容器，可以向我們諮詢。

（6） 請確認不要有超載電壓（超過額定電壓的電壓）通過電容器。

①直流電壓和紋波電流疊加后的峰值電壓不應超過額定工作電壓。

②若兩個以上電容器串聯，應確保施加電壓低于額定值，而且要并聯一個平衡電阻，以使每個電容器所加電壓相等。

（7） 電容器膠管不能保證絕緣，不能將電容器上的膠管做絕緣用途。若有絕緣要求，請與我們銷售部門聯繫。

（8） 如果在以下環境中使用，可能會導致電容器故障：

①周圍環境（耐氣候性）條件

（a） 直接與水接觸、高溫高濕或結露的環境。

（b） 直接與油接觸或充滿油霧的環境。

（c） 直接與鹽水接觸或充滿鹽分的環境。

（d） 充滿有毒氣體（如硫化氫、亞硫酸、氯氣、溴氣、溴甲烷、氨氣等）的環境。

（e） 置于日照、臭氧、紫外線或放射線照射的環境。

（f） 直接與酸性或堿性溶劑接觸的環境。

②嚴重的振動及機械沖擊超過本公司産品目錄的規定范圍。

振動的測試條件如下：

振動頻率范圍：10～55～10HZ

振動循環頻率：10～55～10HZ/分鍾

振動周圈頻率：對數

振幅或加速度：1.5MM（最大加速度爲10G）

振動方向：X，Y，Z 方向

測試時間：每個方向2 小時

沖擊一般不適用。

如有特殊要求，請與我們銷售部門聯繫。

（9） 設計電路板時，應注意下列事項：

①確保PC 板上的焊點間距與電容器引線間距相符。

②電容器的防爆閥上端盡量避免配線及安裝其他元件。

③除非另有說明，電容器的防爆閥上端應留有如下的間距：

鋁殼直徑 留出空隙

φ6.3 ~16 2mm或以上

φ18 ~ 35 3mm或以上

φ40 或以上 5mm或以上

④當排氣閥對著PC 板時（如膠蓋的排氣閥），應在PC 板上與電容器排氣閥相對應的位置上開一小孔，以釋放當排氣閥打開之后所流出的

氣體。

（10） 電解液主要化學溶劑及電解紙爲易燃物，且電解液導電。當電解液與PC 板接觸時，可能會腐蝕PC 板上的線路，或造成短路，以至生煙或

著火。因此在電容器封口下面不應有任何線路。

（11） 設計線路板向背應確保發熱元器件不靠近鋁電解電容器或PC 板的另一面（電容器下面）。

（12） 當使用片式電容器進行設計時，請參考本公司産品目錄中推薦的安裝尺寸。

（13） 設計線路板時應考慮到電性能隨溫度和頻率變化而變化。

（14） 當兩個以上電容器并聯時，應考慮到通過這些電容器的電流平衡。

（15） 在雙面線路板上安裝電容器時，電容器的安裝位置應避開多馀的基板孔和過孔。

2. 安裝

（1） 一旦電容器經過安裝及加載，不要再試圖用于其他線路板或其他用途。

（2） 當電容器産生再生電壓時，需通過1kΩ 左右的電阻進行放電。

（3） 對儲存較長時間（超過2 年）的電容器，其漏電流可能會增大。若漏電流增大，請使用1kΩ 左右電阻做充電處理。

（4） 將電容器安裝在PC 板上之前，請確認其規格（靜電容量及額定電壓等）與極性。

（5） 請不要將電容品掉在地上，或不要使用掉在地上的電容器。

（6） 安裝時請不要損傷電容器。

（7） 安裝前，請確認電容器引線與PC 板上的孔距相吻合。

（8） 請留意自動插入的機械手力量不宜過大。

（9） 請注意貼片機的吸頭、産品檢測夾具或對中裝置對電容器的機械沖擊。

（10） 手工焊接：

①焊接條件（溫度、時間）不可超過規格書所規定的范圍。

②如果因引線間距和線路板的孔距不一致而需要對引線加工時，在焊接前不可使用過大的力度來扭動電容器的引線。

③如果要卸下焊接好的電容器，請將焊劑充分溶化后再拆卸，以免電容器的端子受到拉力。

④請勿將烙鐵接觸到電容器的本體。

（11） 波峰焊：

①不要將電容器本身浸入到焊錫溶液中。

②焊接條件（溫度、時間、次數）必須按規定說明執行。

③注意不要將焊錫附著在端子以外。

④焊接時，不要讓其他産品倒下碰到電容器上。

（12） 回流焊（只適用于表面貼裝）：

①請遵守本産品目錄中的“回流焊條件”。

②當使用紅外線加熱時，請注意加熱程度，因爲紅外線吸收率隨電容器顔色和大小的不同而改變。

（13） 電容器焊接在PC 板上后，不要傾斜或扭動電容器。

（14） 不要抓住焊接后的電容器搬動PC 板。

（15） 請在焊接后不要讓任何物品與電容器接觸。如PC 板堆放儲存，請確保PC 板及其他零部件不與電容器接觸。

焊接后的電容器不應受任何已焊接PC 板或其他零件熱輻射的影響。

（16） 清洗

①不要用鹵化物清洗劑清洗電容器。

②推薦清洗方法：

使用范圍：任何類型及規格

清洗劑：

乙醇類清洗劑：Isopropyl Alcohol（異丙醇）

水性清洗劑：

高級乙醇類：Pine Alpha ST-100S, Techno Care FRW14～17, Sanelek B-12

介面活性劑類：Clean through 750H/750L/710M

堿性皂化類：Aqua cleaner 210SEP

清洗方法：浸泡、超聲波或其他方法的總清洗時間應在5 分鐘內。清洗劑溫度應在60℃或以下。清洗后，應將電容器與板一起用熱風吹

至少10 分鐘至吹干。熱風溫度應低于電容器工作溫度。水洗后若不充分吹干，可能導致外觀不良，如膠管收縮，座板凸起等。

③避免使用破壞臭氧層的清洗劑以保護環境。

（17） 固定劑、涂層劑

①請勿使用任何含有鹵素的固定劑或涂層劑。

②線路板和電容器封口膠之間，不可留有焊劑殘渣及污垢。

③在使用固定劑或涂層劑之前，盡可能有殘留洗淨成份，進行乾燥處理，使印刷孔不堵塞。

④在使用固定劑或涂層劑時，請勿將之涂滿整個電容器的封口膠部分。

固定劑和涂層劑的種類很多，爲避免發生問題，可向相關材料廠家或聯繫我們的銷售部門諮詢詳情。

（18） 薰蒸處理

作爲出口時的防蟲措施，有時會使用鹵化物（如甲基溴）進行薰蒸處理。將鋁電解電容器及裝配有鋁電解電容器的電子産品直接薰蒸或將進

行薰蒸處理的木材用于托架時，由于薰蒸劑中含有鹵素，可能會導致電容器的內部引起腐蝕反應。

3. 安裝后

（1） 不要直接用手接觸電容器正負極。

（2） 不要在正負極之間用導體短接，也不要在電容器上或附近濺撒導電液體，如酸堿溶液等。

（3） 請確認所安裝的電容器不要處于以下環境：

①直接與水接觸、高溫高濕或易結露的環境。

②直接與油接觸或充滿油霧的環境。

③直接與鹽水接觸、高溫高濕或易結露的環境。

④充滿鹽酸有機氣體（如硫化氫、亞硫酸、亞硝酸、氯氣、溴氣、溴甲烷等）的環境。

⑤充滿有毒的堿必氣體（如氨氣等）的環境。

⑥直接與酸性或堿性溶劑接觸的環境。

⑦結露環境有可能導致膠管發生收縮、膨脹、破裂，因此在使用時請充分進行確認。此外，因溫度劇烈變化，高溫高

濕試驗等而結露時，也可能會導致同樣的膠管異常。

4. 維護和檢驗

請定期檢驗安裝在工業設備上的電容器，檢驗項目如下：

（1） 外觀 ：明顯缺陷，如防爆閥打開，漏液等。

（2） 電性能：電容量，損耗角正切，漏電流等，具體請參見本産品目錄中的詳細規格資料。

5. 緊急情況

（1） 如看到防爆閥打開冒煙，要立即關掉總開關或拔掉插頭。

（2） 不要將臉朝向防爆閥，因當防爆閥打開時，將有超過100℃的氣體噴出。若氣體進入眼中，應立即用純水沖洗眼睛；若吸入氣體，應立即用

水清洗口腔和喉嚨。

（3） 不要吞食電解液。若皮膚沾上電解液，請用肥皂和水清洗乾淨。

6. 儲存

（1） 不要將電容器儲存在高溫和濕度高的地方。儲存環境應爲：

溫度 ：+5℃～+35℃

相對濕度：＜75%

儲存場所：室內

（2） 避免儲存在有水、鹽水或油的環境中。

（3） 避免儲存在有毒氣體（如硫化氫、亞硫酸、亞硝酸、氯及氨等）的環境中。

（4） 避免電容器接觸臭氧、紫外線或輻射。

（5） 盡可能的把電容器保存在原來的封裝袋里。

7. 處置

（1） 請用下列任何一種方法處理電容器：

①在電容器的殼體上開孔或完全解體破開后置于火中焚毀（用800℃或更高的溫度）。

②電容器不作焚毀時，交給工業垃圾機構進行填埋處理。

（2） 當廢棄電容器或從線路板上卸下時，于生産過程中不使用破壞臭氧層之藥品。

8. 其他

（1） 本公司之産品品質依據JIS-C-5141 標準考核，其信賴性試驗方法依據JIS-C-5102 之規范標準。

（2） 本公司依據蒙特利爾協議書之規定，于生産過程中不使用破壞臭氧層之藥品。