高溫齒輪泵的日常維護(hù)做的妥當(dāng),可以大大增加他的使用壽命,下面說(shuō)一下具體的維護(hù)和保養(yǎng)措施.
（ l ）高溫齒輪泵應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。
（ 2 ）泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。
（ 3 ）人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
（ 4 ）要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
（ 5 ）每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
高溫齒輪泵常見(jiàn)故障及解決方法如下：
（ 1 ）故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因： a 、旋轉(zhuǎn)方向相反； b 、吸入或排出閥關(guān)閉； c 、入口無(wú)料或壓力過(guò)低； d 、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料
解決方法： a 、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b 、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉； c 、檢查閥門(mén)和壓力表； d 、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、
（ 2 ）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因： a 、吸入或排出閥關(guān)閉； b 、入口壓力低； c 、出口管線堵塞； d 、填料箱泄漏； e 、轉(zhuǎn)速過(guò)低
解決方法： a 、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉； b 、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)； c 、確認(rèn)排出量是否正常； d 、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查； e 、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；
（ 3 ）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因： a 、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b 、電動(dòng)機(jī)故障； c 、減速機(jī)異常； d 、軸封處安裝不良； e 、軸變形或磨損
解決方法： a 、找正或充填潤(rùn)滑脂； b 、檢查電動(dòng)機(jī)； c 、檢查軸承和齒輪； d 、檢查軸封； e 、停車(chē)解體檢查
（ 4 ）故障現(xiàn)象：電流過(guò)大
故障原因： a 、出口壓力過(guò)高； b 、熔體粘度過(guò)大； c 、軸封裝配不良； d 、軸或軸承磨損； e 、電動(dòng)機(jī)故障
解決方法： a 、檢查下游設(shè)備及管線； b 、檢驗(yàn)粘度； c 、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整； d 、停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重； e 、檢查電動(dòng)機(jī)
（ 5 ）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因： a 、停電； b 、電機(jī)過(guò)載保護(hù)； c 、聯(lián)軸器損壞； d 、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)； e 、泵內(nèi)咬入異常； f 、軸與軸承粘著卡死
說(shuō)明： a 、檢查電源； b 、檢查電動(dòng)機(jī)； c 、打開(kāi)安全罩，盤(pán)車(chē)檢查； d 、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)； e 、停車(chē)后，正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn)； f 、盤(pán)車(chē)確認(rèn)
以上故障現(xiàn)象和解決方法是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,高溫齒輪泵詳情請(qǐng)點(diǎn)擊:  btjxb