石材雕刻機(jī)在出廠之前都是用銑刀找平的，不會(huì)存在臺(tái)面高低不平的狀況；但是客戶(hù)用來(lái)雕刻的石材有些是有誤差的，并不是上下左右一樣的平整。當(dāng)我們?cè)诓牧系淖笙陆菍?duì)刀的時(shí)候，可能這一點(diǎn)是整個(gè)板材的最高點(diǎn)，實(shí)際雕刻的時(shí)候，另外一些比較低的地方就可能會(huì)剛剛雕刻到，可能會(huì)比較淺刻不出效果。如果這一點(diǎn)是材料的最低點(diǎn)，那么另外一些地方就會(huì)雕刻的比較深?？傊雌饋?lái)的效果就不會(huì)好。

那么怎么來(lái)盡量避免這樣的情況呢，這就需要技術(shù)員的技巧與經(jīng)驗(yàn)了。有兩種方法能很好的解決。

1、 機(jī)器對(duì)原點(diǎn)的時(shí)候?qū)Y軸和Z軸分開(kāi)對(duì)，XY軸還是在材料的左下角定位，Z軸則移動(dòng)到材料的中間部位去對(duì)刀，這樣雕刻出來(lái)的深度就會(huì)比較均勻一些。如果材料相差太多，那就需要將雕刻路徑分成上中下三部分或上下兩部分來(lái)分開(kāi)保存，對(duì)刀的時(shí)候還是XY在左下角，Z軸是雕刻的每一部分的時(shí)候到相應(yīng)的那一部分的中間去對(duì)，這樣雕刻效果會(huì)比較好一些。

2、 利用機(jī)器測(cè)量一些板材的四個(gè)角，根據(jù)X軸的數(shù)據(jù)看一下哪個(gè)位置高，哪個(gè)位置低，然后再在材料下面適當(dāng)?shù)膲|些東西，盡量保持材料水平。

以上兩點(diǎn)能很好的解決石材誤差較小的問(wèn)題，不過(guò)我們也建議客戶(hù)在選石材的時(shí)候，盡量挑選平整度好一些的板材，這樣能提高雕刻的速度和效率