選礦設備網講述褐鐵礦主要包括幾個章節：褐鐵礦礦石性質（礦物學特性、礦石類型及褐鐵礦資源），褐鐵礦選礦設備工藝流程（常用選礦方法、單一選別流程及聯合選別流程），褐鐵礦選礦實例。第一章節我們已經完成，第二章節我們講述的是有關褐鐵礦選礦設備工藝流程的最后一個聯合選別流程，最后一章節以褐鐵礦廠實際生產改造實例為主進行闡述。
        本章節主題：聯合選別流程
        褐鐵礦常見的聯合選別流程包括磁化焙燒-磁選流程、浮選-強磁流程、重選-強磁流程等。
        1、磁化焙燒-磁選流程
        磁化焙燒-磁選是由磁化焙燒和弱磁選兩部分工藝組成。褐鐵礦的磁化焙燒是在礦石中添加還原劑（炭、水煤氣或煤），然后進行高溫處理，使其中的三氧化二鐵還原為四氧化三鐵礦的過程。
褐鐵礦磁化焙燒是有其最特殊的一步，就是脫結晶水環節。在溫度為300到400攝氏度時，褐鐵礦將其結晶水脫除。
        當焙燒溫度到達溫度為700到850攝氏度時，開始磁化焙燒過程。用氣體還原劑（H2、CO）時其反應式為：
        3Fe2O3+H2=2Fe3O4+H2O
        3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2
        用固體還原劑（C）時，其反應式為：
        CO2+C=2CO
        3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2
        3Fe2O3+C=2Fe3O4+CO
        褐鐵礦的磁化焙燒有以下效果：一是脫去結晶水，使原鐵礦品位提高；二是褐鐵礦被還原為磁選較強的磁鐵礦，利于后續的磁選分離。褐鐵礦的焙燒-磁選獲得的選礦指標一般高于其他選礦工藝，但是由于焙燒磁選的成本較高，只有當地具有廉價的煤炭或天然氣資源時才可以考慮。
        新疆某褐鐵礦在原礦品位46.50%的情況下，焙燒磁選工藝可獲得鐵精礦品位59.20%、回收率92.90%的技術指標。
        江西某鐵礦主要為褐鐵礦，該礦含泥含水大且可選性差。在磁化焙燒工藝中最佳條件為還原劑選用褐煤，煤粉用量為原礦的15%~20%、焙燒溫度950攝氏度、焙燒時間2h。在原礦品位37.16%的情況下，可獲得鐵精礦品位在65%左右、回收率80%左右的技術指標。
        2、浮選-強磁流程
        該工藝適合于品位較低的難選褐鐵礦的選別。強磁選適于分選粗粒礦物，浮選適于分選細粒礦物，兩者互為補充，擴大了粒級回收范圍。其流程結構有強磁選得精-磁尾浮選和強磁選拋尾-磁精浮選兩種。
        江西鐵坑鐵礦曾采用強磁選得精-強磁尾正浮選工藝處理鐵品位35%左右的褐鐵礦石，獲得鐵精礦品位51.00%（二氧化硅占14.00%）左右，回收率65.00%左右。某褐鐵礦磁化系數為每克（21-32）*1000000立方厘米，采用場強為1154kA/m的SQC-6-2770型濕式強磁選機分選，形成了強磁（一磁）-正浮選（一粗一精一掃）聯合流程。強磁-正浮選聯合流程大幅度提高了選礦回收率，由單一正浮選流程時的57.35%提高到74.82%。
        某鐵礦廠處理的礦石中金屬礦物主要為褐鐵礦、針鐵礦，其次為磁鐵礦、黃鐵礦和錳的次生礦物等，脈石礦物以石英為主，其次為黏土質礦物、綠泥石和少量方解石、石榴子石等。褐鐵礦中有害雜志含量很低，為 一種高硅低雜志的褐鐵礦石。該廠原設計采用反浮選，投產后，因浮選藥劑來源困難，并經過多次試驗后，又改為正浮選，即是現在一直采用的強磁-浮選方法，比單一浮選方法回收褐鐵礦更為有效，精礦品位由47.46%提高到50.61%，回收率由75.62%提高到84.10%。
        3、重選-磁選流程
        云南某褐鐵礦全鐵含量43.61%，主要脈石礦物為石英。在對礦樣進行在重選試驗后，發現重選精礦、中礦和尾礦品位較低（重選精礦品位45.03%，中礦品位40.11%，尾礦品位46.22%），所以決定將重選精礦與中礦合并作為礦樣進行磁選試驗，將重選尾礦作為礦樣進行絮凝磁選試驗。在最佳的磁場強度和給礦濃度的條件下，對礦樣進行試驗，磁選精礦為精1；將礦樣2給入最佳劑量的分散劑Na2SiO3，強攪拌20~30min，然后加入SD型絮凝劑最佳劑量，采用慢速攪拌10~15min后進行強磁選試驗，產出精礦為精2，尾礦為尾2，試驗結果表明，合并精1與精2為最終精礦，綜合精礦品位為55.07%，綜合回收率為75.55%。
        SD型絮凝劑是一種有機高分子聚合物，棕紅色透明液體，pH為6~7，分子鏈上含有多種活性基團，對礦漿中的礦粒有極強的吸附、絮凝和沉淀作用。該試劑作用能力強，對pH的敏感性?。ㄟm用pH為4~10），速度快。根據礦漿的濃度，加入適量SD型絮凝劑，低速攪拌3~5min即可。
        褐鐵礦選礦設備工藝流程的選擇根據選礦廠自身生產環境、品質要求、資金等因素決定，單一選別流程和混合選別流程都各有優點，具體到實際的生產需求，表現出各自不同的投資回報率。如果您有選礦需求，可聯系專業人士做出初步流程規劃，再經過試驗對比選擇最適合您的選礦設計方案。