浮選機(jī)型號(hào)：.xJ 型（又稱(chēng)A型、xjK 型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)該機(jī)是20 世紀(jì)50 年代從原蘇聯(lián)引進(jìn)的，型式較老，雖經(jīng)改進(jìn)，但基本結(jié)構(gòu)沒(méi)變，且旱已定形，形成系列。由于歷史的原因，這種浮選機(jī)在我國(guó)應(yīng)用最廣，近年來(lái)雖說(shuō)已被一些新型浮選機(jī)取代，但仍在廣泛應(yīng)用。

l 結(jié)構(gòu)及工作原理

浮選機(jī)型號(hào)為XJ 型的浮選機(jī)其基本結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)浮選槽構(gòu)成一個(gè)機(jī)組，第一槽（帶有進(jìn)漿管）為吸入槽，第二槽為直流槽，此二槽之間有中間室。葉輪安裝在主軸下端，主軸上端有皮帶輪，用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。空氣由進(jìn)氣管吸入。每組浮選槽的礦漿水平面由閘門(mén)調(diào)節(jié)。葉輪上方裝有蓋板和空氣筒（又稱(chēng)豎管）。空氣筒上開(kāi)有孔，用來(lái)安裝進(jìn)漿管、中礦返回管或用作礦漿循環(huán)，孔的大小叮通過(guò)拉桿調(diào)節(jié)，

葉輪一般是用生鐵鑄成的圓盤(pán)，圓盤(pán)上有6 個(gè)輻射狀葉片，在葉輪上方5 一6 mm處裝有蓋板。葉輪蓋板的作用是：①當(dāng)?shù)V漿被葉輪甩出時(shí)，在蓋板下形成負(fù)壓吸氣；②調(diào)節(jié)進(jìn)入葉輪的礦漿量；③可避免礦砂在停機(jī)時(shí)壓住葉輪而難以啟動(dòng)；④起到一些穩(wěn)流作用。浮選機(jī)在工作時(shí)，給礦管把礦漿給到蓋板中心處，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將礦漿甩出，同時(shí)在葉輪與蓋板間形成負(fù)壓，于是經(jīng)由進(jìn)氣管自動(dòng)地吸人了外界空氣。葉輪的強(qiáng)烈攪拌作用使礦漿與空氣得以充分混合，并將氣流分割成許多細(xì)小的氣泡。再者，在葉輪葉片的后方也會(huì)從礦漿中析出一些氣泡〕

主要優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。該型號(hào)的浮選機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn)是：①蓋板上裝有18 一20 個(gè)導(dǎo)向葉片（又叫定子）。這些葉片傾斜排列，與半徑成55°—65°傾角，它們對(duì)葉輪甩出的礦漿流具有導(dǎo)向作用。在蓋板上的兩導(dǎo)向葉片之問(wèn)開(kāi)有18 一20 個(gè)循環(huán)孔，供礦漿循環(huán)用，由此可增大允氣量；②葉輪與蓋板導(dǎo)向葉片問(wèn)的間隙一般應(yīng)為5 一8 mm，過(guò)大會(huì)對(duì)吸氣量和電耗造成不利影響。通常，將葉輪、蓋板、主軸、進(jìn)氣管和空氣筒等充氣攪拌零件組裝成一個(gè)整體部件，這樣可使葉輪和蓋板同心裝配，以保證葉輪與蓋板導(dǎo)向葉片之間的間隙符合要求，而且便于檢修和更換；③在空氣筒下部，有一個(gè)調(diào)節(jié)礦漿循環(huán)量的循環(huán)孔，并且．用閘板控制循環(huán)量。因此，通過(guò)葉輪中心的礦漿量，可隨外界給礦量的變化加以調(diào)節(jié)。在直流槽中，也可使內(nèi)部礦漿循環(huán)，以滿(mǎn)足在最大充氣量時(shí)所需要的葉輪中心給礦量

由于xJ 型浮選機(jī)樣式較老，故存在下述若干缺點(diǎn)：①空氣彌散不佳，泡沫不夠穩(wěn)定，易產(chǎn)生“翻花”現(xiàn)象，不易實(shí)現(xiàn)液面自動(dòng)控制；②浮選槽為間隔式，礦漿流速受閘門(mén)限制致使流通壓力降低，浮選速度減慢，粗而重的礦粒容易沉淀；③葉輪蓋板磨損較快，造成充氣量減少口不易調(diào)節(jié)，難以適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化，分選指標(biāo)不穩(wěn)定。