摘 要： 加工程序在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中處于極其重要的地位，文章提出從零件加工質(zhì)量、編程和運(yùn)行成本、生產(chǎn)效率等諸方面評(píng)價(jià)加工程序，并針對(duì)CAM后置處理功能的現(xiàn)狀，提出了對(duì)CAM編制的加工程序進(jìn)行優(yōu)化的方法。

   關(guān)鍵詞： 數(shù)控機(jī)床；加工程序；評(píng)價(jià)；優(yōu)化

　　1 引 言

　　數(shù)控機(jī)床是按照零件加工程序?qū)ぜM(jìn)行加工的。一個(gè)好的加工程序不僅能保證加工出符合要求的工件，還應(yīng)能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能，使其安全、可靠、高效地運(yùn)行。零件加工程序是數(shù)控系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，據(jù)國(guó)外統(tǒng)計(jì)，數(shù)控機(jī)床停機(jī)的原因中，有20%～30%是由于編不出加工程序。為了提高數(shù)控機(jī)床的利用率，編程員應(yīng)努力提高編程能力，迅速編制出優(yōu)良的零件加工程序。

　　2 零件加工程序的評(píng)價(jià)

　　一個(gè)零件的加工程序決不是唯一的，諸多程序（方案）中，肯定有最優(yōu)的。可否從以下方面評(píng)價(jià)：

　　（1）保證程序是正確的，零件加工質(zhì)量穩(wěn)定。

　　（2）程序方便調(diào)試和修改，程序的可讀性好。例如：要改變非圓曲線的逼近步長(zhǎng)或曲面的走刀行距，只需修改某一個(gè)參數(shù)即可，而不必修改整個(gè)程序。

　　（3）程序的穩(wěn)定性好。當(dāng)刀具半徑變化或零件安裝位置改變，不需改變程序。

　　（4）充分發(fā)揮系統(tǒng)功能，使程序最短。例如：系統(tǒng)有檢腔宏指令，一條指令可以編出一個(gè)銑腔程序。若棄之不用，改為一刀一刀的描述，則勢(shì)必使程序變得冗長(zhǎng)。

　　（5）程序的通用性好。若有系列零件，則只需編一種，其余只要修改關(guān)鍵尺寸，程序即可使用。

　　（6）編程成本低。為編出某一程序，所花的人工費(fèi)用和機(jī)器費(fèi)用要低。當(dāng)然人工成本與編程員的熟練程度有關(guān)，不便量化。但是只需一個(gè)計(jì)算器和一臺(tái)計(jì)算機(jī)輔助編程（CAM）系統(tǒng)，其成本是可比的。

　　（7）運(yùn)行成本要低。能用三軸機(jī)床，盡量不用四軸機(jī)床；能用四軸機(jī)床加一分度轉(zhuǎn)臺(tái)，盡量不用五軸機(jī)床。例如：在一圓錐內(nèi)面銑曲線槽，可以考慮車削中心，也可以考慮三軸機(jī)床加一旋轉(zhuǎn)軸，錐面用一夾具變角，這樣僅四軸機(jī)床足夠，而不用五軸機(jī)床。

　　（8）后續(xù)加工成本低。如一模具型腔，用通用球頭刀具整張曲面加工，刀具成本低，編程容易，但下道工序拋光成本高，且不易保證精度。用專用刀具分型面加工，雖然編程和刀具成本高，但拋光成本低，極易保證精度。要權(quán)衡利弊，擇優(yōu)選用。