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在您的機床制造精密零件之前，事先知道它能否為您生產(chǎn)出好的零件是極其重要的。這對于減少廢品數(shù)目和機器停工時間非常有效。已經(jīng)有許多企業(yè)認識到這一點，他們已開始廣泛采納國際標(biāo)準(zhǔn)ISO230、美國ASME B5.54 機床標(biāo)準(zhǔn)或中國.B 標(biāo)準(zhǔn)來保證數(shù)控機床能“健康”地工作，從而提高生產(chǎn)率。 1 數(shù)控機床常見精度要求及傳統(tǒng)檢測方法
2 新技術(shù)實現(xiàn)了老的想法對任何工廠來講，購買數(shù)控機床都是一筆相當(dāng)可觀的投資。因此，使數(shù)控機床設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)揮中堅作用，盡快回收成本是至關(guān)重要的。 一般來說，在零件加工完畢后發(fā)現(xiàn)機床加工質(zhì)量問題，常常為時已晚。對負責(zé)車間效率的人員來說，理想的解決辦法是在工件加工前對機床性能進行檢驗。雷尼紹ML10激光干涉儀和QC10球桿儀為實現(xiàn)該目標(biāo)提供了強有力的工具。 檢定機床性能并非一種新想法，它只是沒有實用化。美國NAS(國家航宇標(biāo)準(zhǔn))979無法評估機床的所有性能。“圓形—菱形—方形”檢驗的大多數(shù)切削運動是在X-Y平面上進行的，因此沿X-Z和Y-Z平面上的精度大部分沒有測定。一家航空航天工廠發(fā)現(xiàn)，通過“圓形—菱形—方形”檢驗的機床，用QC10球桿儀檢查后發(fā)現(xiàn)在X-Z和Y-Z平面上的隨動誤差竟達800µm。 美國國家標(biāo)準(zhǔn)B5.54中提出了“一日測試”。它實際上是多項測試的簡化，是從標(biāo)準(zhǔn)整體中摘出的。該測試適用于有三個直線軸的機床。用球桿儀和激光干涉儀進行這種測試的最主要的部分是：尺寸和精度的檢定。經(jīng)修定的NAS仍然需要進行試切削，以證實機床功能正常，但它不是檢定機床能否達到精度指標(biāo)。“一日測試”包括：直線位移精度：雙向重復(fù)性：空間位置精度，采用激光對對角線位移精度進行測量：兩軸聯(lián)動輪廓性能。 完成B5.54“一日測試”的一套基本硬件和軟件大約要4萬美元，它包括球桿儀、激光干涉儀系統(tǒng)。這是一套完整的系統(tǒng)，它根據(jù)B5.54(也能按中國GB/T17421-2000標(biāo)準(zhǔn)進行分析)采集和報告機床性能數(shù)據(jù)，并有一套符合ISO230規(guī)定而完全可溯源的機床性能評估程序。系統(tǒng)中的激光系統(tǒng)可選用自動誤差補償軟件，它產(chǎn)生G碼來驅(qū)動機床，獲取及比較定位數(shù)據(jù)并重寫機床的CNC螺距誤差補償文件。 3 雷尼紹數(shù)控機床“健康狀況”維護專家
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